| 美国STM钨钢钻咀 | ||||
| 编号 | 直径 | 刃长 | 全长 | 价格 |
| TD220-0005 | 0.5 | 5.5 | 30 | 57.00 |
| TD220-0006 | 0.6 | 5.5 | 30 | 57.00 |
| TD220-0007 | 0.7 | 5.5 | 30 | 57.00 |
| TD220-0008 | 0.8 | 8 | 32 | 57.00 |
| TD220-0009 | 0.9 | 16 | 38 | 57.00 |
| TD220-0010 | 1 | 16 | 38 | 53.00 |
| TD220-0011 | 1.1 | 19 | 38 | 53.00 |
| TD220-0012 | 1.2 | 19 | 38 | 53.00 |
| TD220-0013 | 1.3 | 19 | 38 | 53.00 |
| TD220-0014 | 1.4 | 19 | 38 | 53.00 |
| TD220-0015 | 1.5 | 19 | 38 | 48.00 |
| TD220-0016 | 1.6 | 19 | 38 | 51.00 |
| TD220-0017 | 1.7 | 19 | 38 | 51.00 |
| TD220-0018 | 1.8 | 22 | 44 | 51.00 |
| TD220-0019 | 1.9 | 22 | 44 | 51.00 |
| TD220-0020 | 2 | 22 | 44 | 51.00 |
| TD220-0021 | 2.1 | 22 | 44 | 57.00 |
| TD220-0022 | 2.2 | 25 | 49 | 57.00 |
| TD220-0023 | 2.3 | 25 | 49 | 57.00 |
| TD220-0024 | 2.4 | 25 | 49 | 57.00 |
| STM钨钢元棒 | ||
| 编号 | 规格 | 价格 |
| TB900-015100 | 1.5*100 | 25.00 |
| TB900-020100 | 2*100 | 30.00 |
| TB900-025100 | 2.5*100 | 35.00 |
| TB900-030100 | 3*100 | 38.00 |
| TB900-040100 | 4*100 | 57.00 |
| TB900-050100 | 5*100 | 70.00 |
| TB900-060100 | 6*100 | 84.00 |
| TB900-080100 | 8*100 | 145.00 |
| TB900-100100 | 10*100 | 220.00 |
| TB900-120100 | 12*100 | 312.00 |
美国STM钨钢钻咀/钻头
1:材质：钨钢 2：硬度：HRC62°±HRC2°
3：长度公差：±0.05MM 4:直径公差:+0.00- 0.01MM
5:具有耐高温及耐磨耗的特性同类产品:日本NACHI高钴钻/台湾SUS高钴钻,价格高出3-5倍,W&Y的性价比高.
本产品规格以0.01MM分档,如需订做特殊规格欢迎来图来样洽谈,上图报价为1.0MM产品的参考报价
产品名称：美国进口 STM 钨钢 钻头 |
产品产地：美国制造 |
加工对象：用于不锈钢\高合金钢等难切削材料. |
适用工厂：钟表/首钸/眼镜/灶具/锁具等对钻孔有高要求的工厂 |
产品特点: 1:材质：钴高速钢 |
2：硬度：HRC62°±HRC2° |
3：长度公差：±0.05MM |
4:直径公差:+0.00- 0.01MM |
5:具有耐高温及耐磨耗的特性 |
同类产品:日本NACHI高钴钻/台湾SUS高钴钻,价格高出3-4倍,W&Y的性价比高. |
使用注意:适当时请加入足够切削油,使用非水溶性切削油时,请降低转速. |
鑽頭的材料及種類
- 鑽頭是一種旋轉而頭端有切削能力的工具,一般以碳鋼SK,或高速鋼SKH2, SKH3等材料經銑制或滾制再經淬火,回火熱處理后磨制而成,用於金屬或其他材料上之鑽孔加工,它的使用範圍極廣,可運用於鑽床、車床、銑床,手電鑽等工具機上使用。
- 鑽頭種類
A.依構造分類
(1).整體式鑽頭：鑽頂、鑽身、鑽柄由同一材料整體製造而成.
(2).端焊式鑽頭，鑽頂部位由碳化物焊接而成.
Ｂ．依鑽枘分類
(1).直柄鑽頭：鑽頭直徑於ψ１３.０ｍｍ以下，皆采用直柄.
(2).錐柄鑽頭：鑽頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度.
Ｃ．依用途分類
(1).中心鑽頭：一般用於鑽孔前打中心點用，前端錐面有60°, 75°, 90°等,車床作業時為了用尾座支,持應該用60°中心鑽與車床尾座頂心60°相配合.
(2).麻花鑽頭:為工業製造上使用最廣泛的一種鑽頭,我們一般使用的就是麻花鑽頭.
(3).超硬鑽頭:鑽身之前端或全部以超硬合金刀具材料制成,使用於加工材料之鑽孔加工.
(4).油孔鑽頭:鑽身有兩道小孔,切削劑經此小孔到達切刃部份,以帶走熱量及切屑,使用此鑽頭一般工作物旋轉,而鑽頭靜止
(5).深孔鑽頭:最早用於槍管及石包管之鑽孔加工,又稱為槍管鑽頭。深孔鑽頭為一直槽型,在一圓管中切除四分之一強的部份以產生刃口排屑
(6).鑽頭鉸刀:為了大量生產之需要,其前端為鑽頭,后端為鉸刀,鑽頭直徑與鉸刀直徑只差鉸孔之裕留量,也有鑽頭於螺攻絲混合使用,故又稱為混合鑽頭.
(7).錐度鑽頭:當加工模具進料口時,可使用錐度鑽頭.
(8).圓柱孔鑽頭:我們稱其為沉頭銑刀,此種鑽頭前端有一直徑較小之部分稱為道杆.
(9).圓錐孔鑽頭:為鑽削圓錐孔之用,其前端角度有90°,60°等各種,我們使用的倒角刀就是圓錐孔鑽頭的一種.
(10).三角鑽頭:一種電鑽所使用之鑽頭,其鑽柄制成三角形之面,使夾頭可確實固定鑽頭.
二、工件的材料與鑽頂角的選用
由於被切削材料的性質及加工形狀不同,為了增強鑽削效率及刀具壽命,以其達到更好的鑽削效果,因此不同的工件材料要選用適當的鑽頂角。
工件材料 | 熱處理鋼材 | 一般材料 | 紫 銅 | 鑄 鐵 | 木材.電木 |
鑽頂角 | 125°—135° | 118° | 100°—118° | 90°—110° | 60° |
三、研磨鑽頭應注意事項
- 鑽頂角應依工件材料之性質選擇適當之角度;
- 兩切衛之長度和與軸所夾之角度必須相等;
- 研磨鑽頭時,應防止因高溫而軟化,研磨時應隨時注意冷卻;
- 研磨鑽頭時,一手持鑽頭前端且微靠著研輪之挾持架上,另一手握持鑽頭柄端,握持之力不可太大;
- 握持鑽頭,使其中心線與砂輪成約成30°;
- 研磨鑽唇間隙角時,將鑽頭保持水平,然後將柄端稍微下降慢慢加壓,鑽柄慢慢下降,而磨利成 鑽唇間隙角。
四、研磨鑽頭不當之影響
1.若鑽頭的切邊與鑽軸所夾的角度相等,但切邊不相等時,則表示靜點偏位,鑽削時將引起擺動,擴大孔徑;
2.若鑽軸至兩切邊所夾的角度不相等,鑽削時僅單邊切削,鑽頭容易鈍化;
3.若鑽頭無間隙角時,則切邊不能正常切削,壓力加大,即可能折斷鑽頭
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