移动脚手架
指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架。
建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工
的地方。主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，说白了就
是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等。有些工程也用脚手
架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥、矿山等部门也广泛被使用。
移动脚手架
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脚手架的分类
钢管脚手架的分类
中国现在使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、
碗扣式钢管脚手
架、扣盘式脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架，还有各式各样的里脚手架、挂
挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。从其材料和构造情况来着手，并可将其大致划分
如下：
按杆件的材料划分
（
1
）单一规格钢管的脚手架。它只使用一种规格的钢管，如扣件式钢管脚手架，
只使用
Ф48×3.5
的电焊钢管。
（
2
）多种规格钢管组合的脚手架。它由两种以上的不同规格的钢管构成，如门
式脚手架。
（
3
）以钢管为主的脚手架。即以钢管为主，并辅以其它型钢杆件所构成的脚手
架，如设有槽钢顶托或底座的里脚手架，有连接钢板的挑脚手架等。
按横杆与立杆之间的传递垂直力的方式划分
（
1
）靠接触面摩擦作用传力。即靠节点处的接触面压紧后的摩擦反力来支承横
杆荷载并将其传给立杆，如扣件的作用，通过上紧螺栓的正压力产生摩擦力；
（
2
）靠焊缝传力。大多数横杆与立杆的承插联结就是采用这种方式，门架也属
于这种方式；
（
3
）直接承压传力。这种方式多见于横杆搁置在立杆顶端的里脚手架；
（
4
）靠销杆抗剪传力。即用销杆穿过横杆的立式联结板和立杆的孔洞实现联结、
销杆双面受剪力作用。
在立杆与立杆的联结中，也有
3
种传力方式：
（
1
）承插对接的支承传力。即上下立杆对接，采用连接棒或承插管来确保对接
的良好状态；
（
2
）销杆连接的销杆抗剪传力；
（
3
）螺扣连接的啮合传力。即内管的外螺纹与外（套）管的内螺纹啮合传力。
其中后两种传力方式多用于调节高度要求的立杆连接中。
按联结部件的固着方式和装设位置划分
（
1
）定距连接：即联结焊件在杆件上的定距设置，杆件长度定型，联结点间距
定型；
（
2
）不定距联结：即联结件为单设件，通过上紧螺栓可夹持在杆件的任何部位
上。
按工人固定结点的作业方式划分
（
1
）插入打紧；
（
2
）拧紧螺栓。
移动脚手架
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脚手架的特点
不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前，桥梁支撑架使用
碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手
架的居多，脚手架立杆的纵距一般为
1.2~1.8m
；横距一般为
0.9~1.5m
。
1
扣件式钢管脚手架
优点：（
1
）承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，
一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达
15kN
～
35kN(1
．
5tf
～
3
．
5tf
，设计值
)
。
（
2
）装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各
种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。（
3
）比较经济。加工简单，一次投资费
用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可
取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约
15
公斤。
缺点：（
1
）扣件
(
特别是它的螺杆
)
容易丢失；（
2
）节点处的杆件为偏心连接，
靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；（
3
）扣件节点的连接质量受扣
件本身质量和工人操作的影响显著。
适应性：（
1
）构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架；（
2
）组装井字架；
（
3
）搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物；（
4
）作其它种脚手架的辅助，加强
杆件；
2
、门式钢管脚手架
优点：（
1
）门式钢管脚手架几何尺寸标准化。（
2
）结构合理，受力性能好，充
分利用利用钢材强度，承载能力高。（
3
）施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、
安全可靠、经济适用。
缺点
:
（
1
）构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的
门架及其配件；（
2
）交叉支撑易在中铰点处折断；（
3
）定型脚手板较重；（
4
）价
格较贵；
适应性：（
1
）构造定型脚手架；（
2
）作粱、板构架的支撑架
(
承受竖向荷载
)
；
（
3
）构造活动工作台；
3
、碗扣式钢管脚手架
优点：（
1
）多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能
力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功
能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚
手架和重载支撑架。（
2
）功效：常用杆件中最长为
3130mm
，重
17.07kg
。整架拼
拆速度比常规快
3
～
5
倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免
了螺栓操作带来的诸多不便；（
3
）用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架
之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。（
4
）承载力大：立杆连接是同轴心
承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而
且各杆件轴心线交于一点，
节点在框架平面内，
因此，
结构稳固可靠，
承载力大。
（整
架承载力提高，约比同等清况的扣件式钢管脚手架提高
15
％以上，）
（
5
）安全可靠：
接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。
作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆，下碗扣具有很强的抗剪能力
(
最大为
19
9kN)
。上碗扣即使没被压紧，横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支
架，间横杆，脚手板，挡脚板，架梯。挑粱．连墙撑等杆配件，使用安全可靠。（
6
）
主构件用
Φ48×3.5
、
Q235
焊接钢管，制造工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件
式脚手架进行加工改造．不需要复杂的加工设备。（
7
）易丢失：该脚手架无零散易
丢失扣件，
把构件丢失减少到最小程度。
（
8
）
修少：
该脚手架构件消除了螺栓连接．
构
件经碰耐磕．一般锈蚀不影响拼拆作业，不需特殊养护、维修；（
9
）管理：构件系
列标准化，构件外表涂以橘黄色。美观大方，构件堆放整齐，便于现场材料管理，满
足文明施工要求。（
10
）运输：该脚手架最长构件
3130mtm
，最重构件
40.53kg
，
便于搬运和运输。
缺点：
1)
横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按
0.6m
间距设置，使构架
尺寸受到限制；
2)U
形连接销易丢；
3)
阶格较贵；
适应性：
1)
构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架；
2)
组装井字架；
3)
搭设
坡道、工棚、看台及其它临时构筑物；
4)
构造强力组合支撑柱；
5)
构筑承受横向力作
用的支撑架；
4
、扣盘式脚手架
扣盘式脚手架具有以下几个特点：
1
）轻松快捷：搭建轻松快速，并具有很强的
机动性，可满足大范围的作业要求；
2
）灵活安全可靠：可根据不同的实际需要，搭
建多种规格、多排移动的脚手架，各种完善安全配件，在作业中提供牢固、安全的支
持；
3
）储运方便：拆卸储存占地小，并可推动方便转移，部件能通过各种窄小通道。
铝合金快装脚手架
ASTower
铝合金脚手架特点：
1
、铝合金脚手架所有部件采用特制铝合金材质，比传统钢架轻
75
％
2
、部件连接强度高：采用内胀外压式新型冷作工艺，脚手架接头的破坏拉脱力
达到
4100-4400Kg
，远大于
2100Kg
的许用拉脱力。
3
、安装简便快捷；配有高强度脚轮，可移动。
4
、整体结构采用
“
积木式
”
组合设计，不需任何安装工具。
5
、质量保证：满足国家建设部技术和安全标准，生产质量标准符合
ISO9001
。
铝合金快装脚手架解决企业高空作业难题，它可根据实际需要的高度搭接，有
2.
32M/1.856M/1.392M
三种高度规格。有宽式和窄式两钟宽度规格。窄式架可以在狭
窄地面搭接，方便灵活。他可以满足墙边角，楼梯等狭窄空间处的高空作业要求是企
业高空作业的好帮手。
移动脚手架
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施工
扫地杆缺失，纵横交接处未连接、扫地杆距地距离过大或过小等；脚手板开列、
厚度不够、搭接没有满足规范要求；大模板拆除厚内侧立杆与墙体之间没有防坠网；
剪刀撑在平面内没有连续；开口脚手架未设斜撑；脚手板下小横杆间距过大；连墙件
没有做到内外刚性连接；防护栏杆间距大于
600mm
；扣件连接不紧，扣件滑移等。
6.
发展和展望
脚手架总的趋势是向着轻质高强结构、标准化、装配化和多功能方向发展。材料
由木、竹发展为金属制品；搭设工艺将逐步采用组装方法，尽量减少或不用扣件、螺
栓等零件；材质也将逐步采用薄壁型钢、铝合金制品等。提升脚手架的环保要求、成
立专业化的脚手架承包公司等。
