核电设备水基防锈剂，符合核电设备表面清洁度要求。

水基缓蚀剂

TS-573

一 、设备概况

   工业生产中生产的部分设备，特别是非标准设备在加工完成后会放置一段时间才能正式安装使用，在这段时间也会对设备进行验收检查。对一些重要设备需要进行注水打压的压力测试，以检测设备材质及焊接情况；这就要求在检测过程中不对设备产生腐蚀作用，以避免设备对正常生产产生不良影响。

二、 铁锈腐蚀的成因及危害

设备加工完成后，对设备进行注水打压实验，这一过程会对设备的表面产生腐蚀作用。此类腐蚀是在低温下产生的，腐蚀产物是高价氧化铁，其结构疏松，与金属表面的附着性差，在运行时发生的电化学腐蚀中，他们在阴极区起着去极化作用，使铁发生腐蚀。其反应为：

阳极过程： Fe→Fe2++2e

阴极过程： Fe2O3+H2O+2e→2FeO+2OH-

上述电极反应的产物为亚铁化合物；腐蚀过程会随着注水打压过程反复进行。由此可见，此过程对设备的保护是非常必要的，它关系到减缓腐蚀，延长设备寿命和安全运行。

三、防锈剂的作用

此水性防锈剂主要是由除氧剂、防锈剂、缓蚀成膜剂、pH值稳定剂以及高效分散剂复配而成的复合产品，能有效的抑制注水打压阶段铁锈的产生，其抑制锈迹的原理，一是除氧，二是在金属材质表面形成致密的保护膜，从而达到防锈保护的目的。

此种防锈剂化学性能稳定，作用迅速持久，无毒无害，使用方便，使用剂量低。

四、加药量及使用说明

加药量以设备水容积计算，以客户的实际要求和具体实验特点来确定产品的投加药剂量。防锈剂在应用时，随着设备注水过程同时完成，按照注水量注入防锈剂，并应保证药剂均匀加入和设备完全注满，需要特别注意的是在应用过程中需使用去离子水作为试压用水。