多功能地面硬化剂,是一种新型的针对地面处理的产品。它在原有配方基础上大大增加了媒质间结合度,是无色透明液体,能渗入混凝土和水泥底基产品,保护及强化它们。因它的渗入与混凝土发生化学反应,产生的化学物质填充了混凝土原本疏松的蜂窝状结构使其成为紧密实体,从而达到耐磨、耐压、耐冲击、防尘、防水、防渗油之功效并且地板表面呈现出大理石的高硬度光泽效果。
根据不同的环境功能要求可分为:
1、无尘地面硬化 2、耐磨地面硬化 3、水磨石地面硬化 4、金刚砂地面硬化 5、水泥基地面硬化 6、旧地面修复 7、混凝土地面硬化
适用范围:轻重工业场所,模具、五金制造车间,机械、农业、建筑重型设备仓库、码头、停车场、商业卖场,近年来迅速涉及到电子无尘车间领域。
性能特点:
1、无色透明液体、无臭、无毒、无色、不燃
2、使基材密实形成密实体,具有永久封闭效果
3、与基材结合而形成高强度基材整体的一部分,可防止粉尘产生
施工工艺:
1、混凝土表面原浆抹光;(由土建方完成)
2、等混凝土凝固刀刃可在上面步行而无脚印时,喷涂硬化剂;
3、待表面材料变粘时,在其表面上喷税务,使其溶解;
4、当表面材料再次变胶滑状态时,用水将混凝土侧地冲洗干净而达到干爽状态。
以下是混凝土地板硬化处理前后的放大图:
照以上图例可知,处理前的混凝土颗粒间的间隙很大,而经处理后间隙变得很小,以起到防渗水渗油、硬化、防尘易清洁的
处理前期一般用水磨机将地板磨平将表面污渍磨去,后期就开始加硬化剂打磨,起抛光的作用
左图:该图左侧是未修复区域,清洁工人正在做清洁,厂房内翻滚着扬起的灰尘;而右侧是已经硬化处理的,地面平整光亮,硬度提高,永不会翻砂起尘。
右图:做过硬化处理的地面与未做过的形成鲜明对比
水磨石硬化处理与环氧树脂地面的比较
| 比较项目 | 硬化地面 | 效果 | 环氧树脂 | 效果 |
1 | 结构坚固 | 深入地面内部与结构混凝土完全一体化,不会有起泡、剥落现象 | 很好 | 结构混凝土养护完成后的外加涂层,会出现起泡、剥落现象 | 差 |
2 | 耐磨 | 耐磨程度与未处理过的混凝土比较增强50% | 很好 | 通常是环氧树脂涂层的面涂(约0.3-0.5mm厚)抗磨,当此面涂磨损会破损后,耐磨程度即大大减弱。 | 差 |
3 | 防渗水渗油 | 当反应过程完成后,可以防渗水渗油 | 好 | 可以 | 很好 |
4 | 防滑 | 防滑性良好 | 好 | 当地面湿时很滑,但做毛面处理后则易积藏污垢,特别是轮胎渍 | 差 |
5 | 防尘 | 不产生粉尘,达到食品级、药品级的防尘要求 | 好 | 可以防尘 | 好 |
6 | 耐刮花 | 高强度耐刮花。即使刮花,刮痕不明显及不影响其他功能,修补刮痕方法简单 | 很好 | 刮痕会很明显,并破坏面涂保护层,局部修补颜色会有差异 | 差 |
7 | 容易清洁 | 因所有污渍都不会渗入地面,所以只要用普通肥皂水便很容易清洁 | 好 | 刮痕及轮胎渍都不能洗干净 | 差 |
8 | 修补及翻新 | 只需在修补或翻新的地方洗刷干净后淋上硬化剂,清洗多余的硬化剂,第二天即可使用。 | 好 | 修补或翻新工作复杂,修补部分新旧颜色不同,养护期5-7天 | 差 |
9 | 耐腐蚀 | 可抵受化学品侵蚀。但慎重起见,建议长期接触强腐蚀液的地面使用方腐蚀环氧树脂 | 一般 | 高强防腐蚀环氧树脂可防腐蚀,一般环氧会变色 | 好 |
10 | 轮胎渍 | 轮胎渍不会蚀入硬化地面,所以清洁容易 | 好 | 会溶入面层,不能清洁干净 | 差 |
11 | 历久长新 | 清理容易,历久长新,越用越光亮 | 好 | 环氧树脂地面在完成的第一天是很光亮的,但是随着刮痕越来越多,或因修补剥落,颜色不同,形成外观上杂乱无章,不能够达到历久长新的效果 | 差 |
12 | 施工工期 | 在结构混凝土原浆抹光初凝后马上施工,不占工期 | 好 | 在结构混凝土养护完成后需进行清偿,打磨,涂上环氧树脂涂层等工序,需要独立封闭式工作,需占据一定工期 | 差 |