ABS/PMMA 是什么材料
ABS/PMMA是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚甲基丙烯酸甲酯的混合物，是由聚丙烯精（ABS）和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性、抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性和PMMA良好的光学透明性，机械性、重量轻，耐紫外线和抗户外老化等性质。可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。

物理性质
ABS/PMMA具有ABS和PMMA两者的综合特性，例如ABS的易加工特性，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点。PMMA因为其良好的光学透明性而著名，它不但具有很高的透光率（92%）而且具有机械强度高、重量轻、耐紫外线和抗户外老化，优良的电性能等特点。这种改性塑料比单纯的ABS和PMMA性能更好。

ABS/PMMA的成型注意
在相同的配方条件下,对于ABS/ PMMA合金材料,注塑工艺(如注塑速度,模具温度等)对最终产品的性能有很大的影响.在同一注塑机上其它条件不变的前提下,注塑速度变化会导致材料内部应力的变化,通常注塑速度越高,材料内部形成应力越大,从而,使最终产品的性能有不同程度的下降，,不同速度下ABS/PMMA合金的性能比较.通常会解决这一问题，注塑制品需在较高的温度下做退火处理. ABS/ PMMA适宜的退火温度是80℃左右.　模具温度的高低直接影响充模过程，当模具温度低于45℃～55℃时，物料不易充满模腔，使得ABS/PMMA合金制品形成缺陷，模具温度相对较高，充模容易使制品表面性能变差，产品性能也相对较差，因此，在保证模具充满的前提下应尽量降低模温.

ABS/PMMA的主要应用
由于ABS/PMMA的合金克服了ABS的不透明性，同时又兼顾了PMMA良好的透明性，所制产品具有良好的表面光洁度，赏心悦目的表面外观，比如一些打印机外壳，电话机外壳，及一些汽车内饰件，玩具用品，容易着色和电镀的高光产品，ABS/PMMA还可用于电子电器方面，如仪表、高光盘，在建筑领域可用作管材，另外在航空航天领域也有涉及。