TT-7225哑光灌封硅橡胶

TA-7225哑光灌封硅橡胶能够对LED显示屏进行长期有效的保护，它具有优异的电绝缘性，具有防潮、防尘和防腐功效，同时在较大的温度范围内具有抗冲击和防震的作风。除此之外，它还能够抵抗臭氧和紫外线降解，具有良好的化学稳定性，可作为敷形涂料、灌封胶和粘合剂使用。

适用产品：普通灌封、LED显示屏灌封。

一.   产品特点及应用

1. 三组分，混合重量比为A：B：C=100：10：1(±0.5)（A组分为主剂、B组分为固化剂、C组分为哑光剂）

2. 常温固化，固化后可在-60～150℃下长期使用；

3. 固化后形成柔软橡胶状，抗冲击、耐寒、耐热、耐潮、耐酸碱、耐盐雾性实验优良；

4. 本产品属于脱醇反应不会对金属及LED材料产生腐蚀；

5. 良好的流动性，可自流平，并可以使用自动灌胶设备；

6. 对模组外壳及LED灯具有良好的粘接力；

7. 加哑光剂固化后表面迅速呈哑光状态，适用于户外LED屏；

8.具有可拆性，密封后的元器件可取出进行修理和更换，然后用本灌封胶进行修补不留痕迹。

二. 技术参数

备注:A组分在存放过程中由于填料沉降和堆积的原因，导致粘度上升，但与B、C组分混匀后打破沉降和堆积，混合粘度保持不变。

三. 使用工艺及说明

（1）为了确保填料均匀分配组分A在混合前必须进行彻底搅拌，A组分具有较好的防沉降技术,可轻松搅拌均匀,然后按A：B：C=100：10：1混合均匀,组分混匀后应有均匀的外观；

（2）用手工或机械搅拌均匀后（最好能对胶料进行真空脱泡），即可进行手动灌封,也可选择自动灌胶设备。灌封之前所有容器表面应用合适的清洗剂洗干净，同时应确保所有的溶剂挥发干净。

备注：温度高，硅橡胶反应活性快一些，但完全固化的时间基本一样。

（3）操作时间：

固化反应其始于混合过程的开始。起初的固化现象是粘度逐步增加，接着开始出现凝胶，然后转变为固体弹性体。操作时间的定义是A与B、C混匀后，粘度增至原来的两倍所需的时间

（4）可修复性：

生产电气/电子设备时，都希望能够将废弃或损坏的产吕回收利用。在不对内部电路造成极大损伤的情况下，想要将非有机硅刚性的灌封/密封材料去除并重新灌注是很困难或不可能的。使用TA-7225有机硅灌封胶可以方便地进行有选择的去除，修复或完全更换，并在修复的部位重新灌注入新的灌封胶。

去除有机硅弹性体时，可以简单地使用锋利的刀片或小刀将不需要的材料从待修复区域撕去或去除。对于粘附于部件上的弹性体，最好彩机械方法如刮削或磨擦等方法从基材或电路上去除。在对已修复的器件重新灌注灌封胶以前，需要使用砂纸将已固化灌封胶的表面打毛，然后用适当的溶剂擦试。这有助于增强粘结力，将修复的材料与已有的灌封胶结合成一体。

四. 注意事项

某些情况下硅橡胶接触到塑料或橡胶时会不能固化。用溶剂清洗涂覆表面可以避免以上情况。接触以下化学物质会使有机硅材料不固化：

－有机锡化合物及焊锡。

－硫磺、硫化物以及含硫的橡胶等材料。

－胺类化合物以及含胺的材料。

－磷类化合物以及含磷的材料。

五. 安全性说明

1. 材料主题成分及原材料安全说明见产品物质安全资料表（MSDS）

2. 产品固化属于脱醇性反应，反应温和，反应过程中有微量的乙醇分子、甲苯分子释出，对人体无害。

3. 产品通过环保SGS认证，电子五所绝缘性能、机械性能等认证。

六. 包装储存及运输

1. 本产品采用桶包装，A组分20kg、B组分2kg、C组分（哑光剂）0.2kg。

2. 本产品放在低温、干燥环境下保存，储存期为6个月。

3. 本产品按非危险品运输。

七. 有限保证资料

本产品说明书所载是我公司认为可靠的资料，并相信是准确的；产品发运时，我公司只对产品是否符合销售规格给予保证。但是由于使用本公司产品的条件和方法非我们能控制，因此本资料不应作用用户进行试验的替代，用户在使用前，一定要先进行测试，以确认适合您使用目的的产品和工艺。