20CrMnMo,执行标准:GB/T3077-1999
20CrMnMo是一种合金结构钢的牌号。统一数字代号:A34202。[1]
化学成分质量分数(%):
碳 C :
0.17~0.23
硅 Si:
0.17~0.37
锰 Mn:
0.90~1.20
硫 S :允许残余含量≤0.035
磷 P :允许残余含量≤0.035
铬 Cr:
1.10~1.40
镍 Ni:允许残余含量≤0.030
铜 Cu:允许残余含量≤0.0
力学性能
【试样毛坯尺寸】
15mm
【热处理】
淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油
回火加热温度(℃):200;冷却剂:水、空
【力学性能】
抗拉强度(σb/MPa):≥1180屈服点(σs/MPa):≥885
断后伸长率(δ5/%):≥10
断面收缩率(ψ/%):≥45
冲击吸收功(Aku2/J):≥55
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤217[3]
交货状态:以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。
主要特性高强度的高级渗碳钢。强度高于15CrMnMo,塑性及韧性稍低,淬透性及力学性能比20CrMnTi高,淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度。渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能,但磨削时易产生裂纹。焊接性不好,适于电阻焊接,焊前需预热,焊后需回火处理。切削加工性和热加工性良好。
20CrMnMo是国家标准规定的一种合金结构钢的牌号,是一种高强度的渗碳钢。
先进行渗碳热处理,再淬火加热温度850℃、油冷;200℃回火、空冷。淬火低温回火后具有良好的综合力学性能和低温冲击韧度;渗碳淬火后具有较高的抗弯强度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件,如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴等。
渗碳淬火后硬度高时磨削时易产生裂纹。
应用举例常用于制造高硬度、高强度、高韧性的较大重要渗碳件(其要求均高于15CrMnMo),如曲轴、凸轮轴、连杆、齿轮轴、齿轮、销轴