双组份缩合型 导热 阻燃 电子黑灰色灌封胶 华航硅胶系列
低粘度,流平性好。
·固化后形成弹性体的橡胶状,抗冲击性好。
·耐热性、耐潮性、耐寒性优秀,应用后可以延长电子配件的寿命。
·缩合型,脱出的乙醇分子对元器件无腐蚀/良好的导热阻燃性。
·本产品无须使用其它的底漆,对PC(Polycarbonate),Epoxy等材料具有出色的附着力。
·具有极佳的防潮、防水效果。可达到IP65防水等级。
一、产品特点
双组份有机硅加成体系灌封胶,有如下特点:
1、胶料在常温条件下混合后存放时间较长,但在加热条件下可快速固化,特别利于自动生产线上的使用。
2、对金属无腐蚀 ,耐温性,耐高温老化性好。固化后在在很宽的温度范围(-60~280℃)内保持橡胶弹性,绝缘性能优异。
3、固化过程中不收缩,具有更优的防水防潮和抗老化性能。
二、典型用途
用于有大功率电子元器件,对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如开关电源、驱动电源、汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、家电控器等。
性能指标 |
固 化 前 | | HC-620-2B |
外 观 | 黑色(A)/白色(B) |
A组分粘度 (cps,25℃) | 3000-5000 |
B组分粘度 (cps,25℃) | 3000-5000 |
操 作 性 能 | 双组分混合比例(重量比) A:B | 1:1 |
混合后黏度 (cps) | 4000 |
可使用时间 (min,25℃) | ≤60 |
表干时间 (min,25℃) | 60-90 |
固化 时间 (min,25℃) | 360-600 |
固化 时间 (min,80℃) | 30 |
固 化 后 | 硬 度(shore A) | 40-58 |
导 热 系 数 [W(m·K)] | ≥0.8 |
介 电 强 度(kV/mm) | ≥27 |
介 电 常 数(1.2MHz) | 3.0~3.3 |
体积电阻率 (Ω·cm) | ≥1.0×1016 |
线膨胀系数 [m/(m·K)] | ≤2.2×10-4 |
阻燃性能 | UL94-V0 |
比重(g/cm3) | 1.48 |
三、使用工艺
1、按1:1配比称量两组份放入混合罐内搅拌混合均匀,误差不能超过3%,否则会影响固化后性能。
2、将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内,一般可不抽真空脱泡,若需得到高导热性,建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80℃下固化15-30分钟,室温条件下一般需6-10小时左右固化。
3、环境温度对A/B混合后的操作适用期有一定影响。环境温度较高时操作适用期有所缩短
四、注意事项
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完,避免造成浪费。
2、本品属非危险品,但勿入口和眼。
3、长时间存放后,胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用,不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使不固化:
1) N、P、S有机化合物。
2) Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。
3) 含炔烃及多乙烯基化合物。
五、包装规格:20Kg/套。
六、贮存及运输
1、本产品的贮存期为1年(25℃)。
2、此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输