水切割时不会产生裂痕，切割产生的缝隙很窄。一般而言，

纯水切割其切口约为0.1mm至1.1mm，加砂切割其切口约在0.8mm至1.8mm之间。

随着喷嘴内孔直径扩大其切口也就愈大。

水切割后不需要进行磨边等二次加工，缩短了加工时间，

从而提高了生产效率，降低了成本。在切割过程中还可以减少飞尘，

为操作人员提供了更好的工作环境。

水刀切割加工技术含量高，可作全方位的切割，包括各种形状、

角度或斜度，很复杂的电脑拼花图也能切割出来。

在切割领域里，激光和等离子所能切割的厚度很薄。

当您感到火焰切割的毛刺太大、粗糙度太差、热影响区太大时，您可以考虑

选用水切割；当您感到线切割的速度太慢，并且不能切割非导电材料时，

您可以考虑选用水切割；当您感到铣削的方法产生了许多废屑，

造成了很大的浪费时，您也可以考虑选用水切割，因为水切割不会产生废屑，

而是整片切割，水切割加工后分开的材料大多是可利用的；

当您感到使用圆锯和带锯太慢，而又不能进行非直线切割时，

您照样可以考虑选用水切割；当您切割易燃易爆材料或在易燃易爆的环境下

切割时，更应该考虑选用水切割；当您切割时不想产生有毒气体、不想再进行

二次加工、不想产生热效应、变形或微裂缝、又想获得良好的切边品质并能同

时切割细小的圆孔时，您更要考虑选用水切割。水切割是一种多用途、性能完

善的切割设备，

它最大的特点是非热源高能量射流束加工，切割中无热过程，故可切割所有

金属和非金属材料，特别是各种热切割方法难以胜任或不能加工的材料。

具有：切口小而平整、无尘埃、无热变形、无污染、材料无浪费等特点。

总之，水切割是一种万能的切割方式。纯水水刀能切割各种非金属材料：

如纸类、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶、玻璃纤维、食物及各种

蓬松的材料，而不至于沾湿材质。与砂料混流的水刀(称为砂刀)可切割各种

厚且坚硬的材料：如不锈钢、铝、铜、钢铁、钛合金、铜板、钢板、铝板、

铸铁、花岗岩、大理石、弹药、合金金属、玻璃、陶瓷、磁砖、水泥制成品

及各种可看得到的材料。已广泛应用到航空、军工、石材、建筑、装潢等精加

工企业。

国内其它企业也有生产水切割设备的厂家，实际运行压力仅在220MPa左右，

属中低压水平。压力愈高，切割的工艺性愈好，切割速度就愈快，尤其在

厚板切割时，中低压(200MPa)的水切割机，根本不能保证被切割材料顶部和

底部的切割曲线一致性，甚至切不透，而且切割速度很慢。我们社平科技

有限公司代销的KMT、ACC超高压水切割机，最大压力高达400MPA。最大的

钢板切割厚度为100mm，此时的切割速度约为15~20mm/min；最大的石材切割

厚度为150mm，此时的切割速度为20-30mm/min。材料的耐磨性、超高压的密封

问题、超高压的安全问题、超高压的可靠性等都是同业关注的焦点。

割速度约为15mm/min；最大的石材切割厚度为80mm，此时的切割速度为

20-50mm/min。

水切割的用途主要有三个，一是切割非可燃性材料，如大理石、磁砖、玻璃、

水泥制品等材料，这是热切割无法加工的材料；二是切割可燃性材料，

如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等，以往的热切割也可以

加工这些材料，但容易产生燃烧区和毛刺，但水切割加工不会产生燃烧区和

毛刺，被切割材料的物理、机械性能不发生改变，这也是水切割的一大优点；

三是切割易燃易爆材料，如弹药和易燃易爆环境内的切割，这是其它加工方法

无法取代的。