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玻璃钢离心风机

简介

    本公司生产的Ｆ４－７２型系列风机和ＹＢＦ４－７２型系列防爆风机是按国家标准制做的新型耐腐蚀离心式通风机，是以优质碳素钢为骨架，以特定工艺加工的聚脂玻璃钢进行复合制做，不但具有全玻璃钢风机的耐腐蚀性能，也具备了钢质风机的结构强度。

    ４－７２型系列风机高效率中低压玻璃钢离心通风机，既节约钢材，又具有重量轻，震动小、起动快、噪音低、维护少、寿命长等优点；

（二）用途

    4-72型玻璃钢离心风机可以作为一般通风换气用，ＹＢＦ４－７２型防爆离心风机用于防爆通风系统，性能结构与Ｆ４－７２型风机相同。 其使用条件如下：

    1、应用场所：适用于化工、冶金、轻纺、食品、医药、石油等行业的排温、空调、酸雾净化以及输送含有酸性气体或需耐大气腐蚀等场合。即可用作输入气体，也可用作输出气体。特别适用与各种型式的废气净化塔配套使用。是废气净化塔的理想的辅助设备。

    2、输送气体种类：空气、酸性气体、碱性气体、腐蚀性的气体。

    3、气体内的杂质：气体内不许有粘性物质，所含的尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。

    4、气体的温度：不得超过80℃。

（三）风机的型式

    风机可以制作成右旋转和左旋转二种形式，从电动机一端正视，叶轮按顺时针方向旋转，称为右旋转风机，以“右”表示。按逆时针旋转，称为左旋转风机，以“左”表示。

    风机的出口位置，以机壳的

出风口角度表示。F4-72型玻璃钢通风机No 2.8～12在出厂时均作成1种形式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置。订货时不需注明。No 2.8出风口位置调整范围0°～225°，间隔是45°。No 2.8～6出风口位置调整范围0°～225°，间隔是22.5°。 No8～12出风口位置调整范围0°～180°，除No 12间隔15°外，其它二风机间隔为22.5°。No 16、20出风口位置制成固定的三种：0°，90°，180°，不能调整，订货时需注明。

    风机的传动方式，计有A、B、C、D四种，A式表示无轴承箱装置，以电机直联传动。B式表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承中间。C式表示悬臂支承装置，皮带传动，皮带轮在轴承外侧。D式表示悬臂支承装置，用联轴器联接传动。

    4-72型玻璃钢离心风机中，No2.8～6采用A式传动；No6～12采用滚动轴承支承，分C式和D式两种传动；No16～20采用滚动轴承支承，为B式传动型式。

（四）风机的结构

    4-72型玻璃钢风机中的No2.8～6风机主要由叶轮、机壳、进风口等部件配直联电机而组成。No6～20除具有上述部分外，还有传动部分等。

    1、叶轮由十个后倾的机翼型叶片，曲线型前盘和平板后盘组成。用玻璃钢或钢板外做防腐层制造，特殊环境下可用不锈钢叶轮，均经过动、静平衡校正，空气性能良好，效率高，运转平稳。

    2、机壳采用玻璃钢制作，具有强度大，耐腐蚀，耐酸碱。

    3、进风口制作成整体，装于风机的侧面，与轴向平行的截面为曲线形状，能使气体顺利进入叶轮，且损失较小。

    4、传动部分由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。

（五）风机选择注意事项

    选择和性能风机性能系在标准状况下所表示的流量、全压、主轴转数、轴功率和效率等，标准状况系指：大气压D=700毫米水银柱，大气温度t=20℃，相对温度φ=50%时的空气状况下的空气r=1.2千克/立方米，落体加速度g=9.8米/秒。

    选择风机时应尽量采用同一型号中效率最高、能耗最小、价格最便宜的通风机。

    1、在选择风机时，由于管路系统连接不够严密，造成漏风现象，对系统的计算空气量，及压力损失应考虑必要的安全系数。一般可取10-15%。

    2、如通风机的使用工况（温度、大气压力、介质容量）为非标准状况时，选择通风机所产生的风压、风量和轴功率等均按有关公式进行换算。

    3、通风机的并联和串联：两台以上的通风机联合在一起使用的效果，比每台通风机单独使用时要差。因此，在非不得已时，应尽量不采用。只有在下列情况时采用；

    在选择任何一台通风机都不能满足要求时；

    在使用时，要求通风机的流量与压力有大幅度的变动时。

F4-72-11型玻璃钢离心式通风机性能选用表(A式连接)

BF4-72-11型玻璃钢离心式通风机性能选用表(C式连接)

BF4-72-11型玻璃钢离心式通风机性能选用表(D式连接)

BF4-72-11NO2.8-6A离心通风机外形及安装尺寸表（毫米）

NO2.8-6A离心通风机外形及安装尺寸图

BF4-72-11　NO6、8、10、12D/C离心通风机外形及安装尺寸表（毫米）

BF4-72-11　NO6、8、10、12D/C离心通风机外形及安装尺寸图

风机的安装、调整和试运转

    1、风机安装时，应先检查各零件连接是否牢固，转动是否灵活等，并要检查机壳内有无杂物。

    2、风机与基础结合面、进出

口风管连接时，应调整自然吻合，不得强行连接，绝不允许风管的重量集中在机壳上，以免机壳变形影响正常运转。风机进出口风管应用软管连接，并注意风机的水平位置。

    3、安装后试拨叶轮转动，检查是否灵活，发现不妥之处应及时调整。

    4、安装完毕，各部位正常后才能进行试运转。试运转过程中要严格控制电流，不能超过额定值。为防止电机因过载而烧毁，在风机启动和试运转时，必须在无荷载的情况下进行。如情况良好，逐步将阀门开启到规定工况为止。

    为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机及电动机各方面的自然帮障及事故的发生。从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此，必须加强风机的维护。

（一）风机维护工作制度

    风机维护人员必须注意下列各点：

    1、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

    2、如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

    3、定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防止锈蚀。

    4、对风机设备的修理，不许在运转中进行。

（二）风机正常运转中的注意事项

    1、如发现流量过大，不符合使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进行调整，以达到使用要求。

    2、对温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。

    3、在风机的开车、停车或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。

    4、对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理；如发现大故障时，应立即进行检修。

    5、定期检修，应更换润滑油。

故障及原因

    在风机的运转过程中，可能发生某些故障，对于所产生的故障，必须迅速查明原因，及时解决，防止事故的发生。

    风机的主要故障有：1、轴承箱振动剧烈。2、轴承升温过高。3、电动机电流过大和温升过高。

订货需知

    1、使用单位在订货时必须注明所需产品的规格、型号、叶片角度，风机旋转方向等，产品所需电机是否成套供应。有关电机的启动，设备概不供应。

2、整套交货范围 风机一台。

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