冷库,深圳冷库定做 广东冷库厂家品保鲜冷冻库 低温冷冻库 冷库厂家冷库原理:
1、采取降低温度的方法(-25℃~+5℃)降低病源菌的发生率和果实的腐烂率使其不会变质。
2、通过低温减缓果品的呼吸代谢过程,从而达到阻止衰败,延长贮藏期的目的
特点:
1、适用范围广:适合我国南北方各种水果、蔬菜、冷冻食品(冻鱼、冻肉、冷饮等)、医药、花卉、苗木、等贮藏保鲜。
2、贮藏保鲜期长,经济效益高。如葡萄保鲜7个月,苹果6个月,蒜苔7个月后,品质鲜嫩如初,总损耗不到5%。一般葡萄产地价只有1.5元/公斤,而贮藏到春节前后售价可达6元/公斤。一次性投入建成冷库,一般冷库使用寿命可达15年,经济效益十分显著。当年投资,当年见效。
3、操作技术简单、维修方便。制冷设备微电脑控制温度,自动开机、停机,无需专人监护,配套技术经济实用。
分类:
(1)按结构形式分,冷库可分为:
土建冷库
组合冷库(活动冷库)
(2)按使用性质分,冷库可分为:
生产性冷库
分配性冷库
零售性冷库
(3)按冷库冷藏容量分,冷库可分为:
大型冷库:此类冷库冷藏容量在10000t以上
中型冷库:此类冷库冷藏容量在1000~10000t范围内
小型冷库(小冷库):此类冷库的冻结能力在1000t以下
(4)按冷库温度,冷库可分为:
高温冷库:此类冷库冷藏温度-2℃~8℃
中温冷库:此类冷库冷藏温度-10℃~-23℃
低温冷库:此类冷库冷藏温度-23℃~-30℃
超低温冷库:此类冷库冷藏温度-30℃以下
建筑设计:
冷库应建筑在交通方便,水、电供应来源可靠的地方,库址周围应有良好的环境卫生条件,尽量避开工矿企业的有害气体、烟雾、粉尘以及来自传染病院等的污染源。肉类、鱼类等加工厂的冷库应布置在城市居住区夏季风向最小频率的上风侧,位于产地附近或商品集散方便的地方。建筑一般由冷加工及冷藏建筑、冷加工辅助建筑、交通运输设施、管理及生活用房建筑和机房制冰间建筑等组成。冷加工及冷藏建筑统称“冷间”,包括温度在0℃左右的冷却间,温度在-23~-30℃的冻结间,温度在-12~-20℃的冷藏间,以及温度在-4~-10℃的贮冰间库温在0-4℃的预冷间(排酸间)。冷库的平面布置应使工艺流程合理,路线短,不交叉,高、低温分区明确,尽量缩小围护结构的面积,柱网分布整齐,并考虑到扩建和维修方便。其平面一般成方形,多层冷库常建成哑铃式或单体式。哑铃式将高温库和低温库分为两个独立的围护结构体,中间以穿堂衔接,使用效果较好。单体式在高、低温库间用绝热墙将楼板及地面分隔开,库门与常温穿堂相连接,库门上设置空气幕,以防止库内冷空气外溢。冷库的墙体、天棚、地面都要铺设导热性低的材料,如稻壳、软木、沥青、膨胀珍珠岩制块等作为绝热层,目前较常用的是防潮的挤塑板或聚氨酯喷涂,也有用聚苯的(防潮性不好),以阻止外界热流浸入库内,增加热负荷。为防止室外水蒸气往绝热层渗透,还需在绝热层的高温侧铺设渗透阻大的材料,如沥青油毡等作为隔气层,目前一般采用高分子防潮材料。
结构要求:
冷库建筑从施工开始到设备安装一般是在常温下进行的,结构体系也处于常温状态;而冷库投入使用后,其结构体系却处于低温环境中。由于温差大而引起的结构体系变形比普通建筑大得多,因此必须进行温度应力计算,以防止产生“冷桥”。地坪应采取防冻措施,以防止地基隆起而造成建筑物破坏。同时应选用抗冻性强的材料,以增强结构的耐冻性、耐久性。
小型冷库的承重结构一般为梁板式结构,而大型多层冷库多采用现浇钢筋混凝土无梁楼盖结构。近年来,预制装配式的无梁楼盖与用升板法施工的无梁楼盖框架结构正在逐步推广。冷库的围护墙体结构设计除满足强度和稳定性外,还应保持绝热层及隔气层的连续性,使之符合建筑热工要求。冷库的屋面结构受太阳直接照射的时间较长,受气温变化的影响,会产生膨胀或收缩变形,宜采用预制构件,使变形在构件之间进行调整,从而减小总变形。为了防止因屋面伸缩对墙体产生的不利影响,可在屋面结构与墙体之间设计成滑动接触面。
冷库设备:
一般冷库多由制冷机制冷,利用气化温度很低的液体(氨或氟里昂)作为冷却剂,使其在低压和机械控制的条件下蒸发,吸收贮藏库内的热量,从而达到冷却降温的目的。最常用的是压缩式冷藏机,主要由压缩机、冷凝器,节流阀和蒸发管等组成。按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过节流阀时,直接吸收库房内的热量而降温。间接冷却是由鼓风机将库房内的空气抽吸进空气冷却装置,空气被盘旋于冷却装置内的蒸发管吸热后,再送入库内而降温。空气冷却方式的优点是冷却迅速,库内温度较均匀,同时能将贮藏过程中产生的二氧化碳等有害气体带出库外。
并联压缩机在冷库中的用用:
1)制冷量要求较大,通常需要使用5至50台20马力左右的制冷压缩机
2)终年运转,负荷峰谷差大,部分负荷明显
3)冷冻、冷藏对象是易腐烂变质的新鲜食品,对温度和湿度的控制要求严格
4)蒸发器需要除霜,且除霜周期后系统的负荷很大我国商用制冷系统在向大型化发展的过程中,单机系统已渐渐的不能适应大型制冷应用的需求,
这主要表现在:
1)台数较多,成本较高,且占地太大,影响美观和商用地规划
2)调峰能力弱,通常压缩机按照最大负荷配置,在部分负荷下压缩机由于能量调节(热气旁通等)在部分负荷情况下效率低下。为了防止在部分负荷情况下频繁启动,常常使用延时器,但这样做常常造成压缩机在恶劣工况运行,效率下降,如果不加装延时器又会造成压缩机频繁启停降低压缩机寿命
3)对温度和湿度自动控制较困难,一般采用压力控制器,吸气压力波动较大