机器特点，根据客户的要求，可配置切割厚度达到0.3-20mm等离子电源

性能特点：

1.      本机主要适用于钢，铝，铁，铜等金属板材的加工，是类似激光切割的一款数控设备；

2.       针对广告行业的立体发光字槽型字的金属面板和底板进行切割，切割精度达到优良标准；

3.       整体优化设计，全焊接结构，坚固扎实，持久耐用；

4.       XY轴采用国内最精密的同步带转动，Z轴采用气动加自动等高，保证切割速度与精度；

5.       配置国内知名品牌等离子电源及割枪，切口小，整齐，无掉渣现象，不需二次休整加工；

6.       采用电流可调式等离子电源，根据材料不同厚度调节电流大小，保证切割材料无毛刺；

7.       数控系统配置高，自动引弧，性能稳定，引弧成功率99%以上；

8.       采用USB接口和连机型两种方式，瞬间完成数据传输，Win98/NT/2000/XP下的热插拔，即插即用；

9.       支持文泰（ARTCUT），北航海尔（CAXA），ARTCAM，Type3等软件生成的标准G代码路径文件，操作方便快捷；

10.   与其它广告设备（雕刻机，吸塑机）配套，形成广告字加工工艺的流水线，彻底抛弃传统手工加工方式，工作效率提高几十倍。

优点

等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳,其主要优点在于:

1,切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

2, 等离子切割的发展过程中，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。

二，保养

1.正确地装配割炬

正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。

2.消耗件在完全损坏前要及时更换

消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧，极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时，就应该及时检查消耗件。

3.清洗割炬的连接螺纹

在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如有必要，应清洗或修复连接螺纹。 　 4.清洗电极和喷咀的接触面

在很多割炬中，喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则不能正常工作，应使用过氧化氢类清洗剂清洗。

5.每天检查气体和冷却气

每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄漏，应立即停机排队故障。

6.避免割炬碰撞损坏

为了避免割炬碰撞损坏，应该正确地编程避免系统超限行走，安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。

7.最常见的割炬损坏原因

(1)割炬碰撞。

(2)由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。

(3)脏物引起的破坏性等离子弧。

(4)松动的零部件引起的破坏性等离子弧。

8.注意事项

(1)不要在割炬上涂油脂。

(2)不要过度使用O形环的润滑剂。

(3)在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。

(4)不要拿手动割炬当榔头使用。