新型制砂机设备特点与技术优势：

　　1、与同等功率下的传统设备相比，处理量大、产量高，产量提高了30%而且稳定。
　　2、产品粒形优异—产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度模数可调。
　　3、易损件消耗低，合理的腔形设计，减少物料与易损件的直接接触，更大的降低易损件的磨损。
　　4、液压开盖装置，更换易损件更加方便。
　　5、稀油润滑、自动保养—稀油传动具有传输效率高，冷却效果好等油脂传动所不可比拟的优点，在相同产能情况下，可降低耗电量10~40%。双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于最佳状态。从而彻底解决轴承发热等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。
　　新型制砂机日常维护和安全技术内容：
　　1.定期停机，打开观察门检查制砂机内部机件磨损情况各耐磨衬环，衬板，叶轮流道衬板，圆周扩板及耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或者修补，耐磨块磨损后应全套同时更换，保证叶轮运转平衡。发现叶轮体磨损应及时更换或者与公司联系进行修补。
　　2.严禁制砂机工作时打开观察孔观察内部工作情况，以免发生意外。
　　3.制砂机轴承内应经常检查润滑情况，一旦发现润滑油不足等，应及时更换，轴承如果出现问题，要及时予以更换。
　　4.传送带拉紧力大小应调整合适，以保证受力均匀。
　　四、新型制砂机的操作规程如下：
　　1.开车前应通过观察孔检查破碎腔内是否有矿石床层，如果没有，应对破碎腔内堆积料粒度不大于25mm的物料，直至物料自流为止，形成矿石床层。
　　2.检查叶轮宣传方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
　　3.破碎机与物料输送设备的启动顺序如下：排料口输送机—制砂机—出料皮带机。
　　4.入料粒度严格按照高中规格规定的进料粒度进料，严禁大于规定的物料粒度进入破碎腔，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮的过分磨损，甚至造成堵塞叶轮流道及中心入料管，使破碎机无法正常工作，当发现大块物料时应及时清除。
　　5. 排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统连锁开，停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。
　　6.给料应均匀连续。
　　7.制砂机运转过程中，不得有剧烈震动和异常噪声，否则应立即停车检查，排除故障后才能按顺序开车。
　　8.制砂机工作过程中，各观察门应密封关严，装好皮带罩。
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