产品简介
Sikafloor-263 SL 是双组份,多用途,高密实的经济型环氧自流平地面.
用途
特性/优点
产品数据
组成
表观/颜色
树脂 - A 组份: 彩色, 液体
硬化剂- B 组份: 透明, 液体标准色: RAL 1001, 1023, 5012, 6021, 7001, 7030, 7032, 7035, 7040, 7042, 7044,
7047.及其他需求颜色.因为有些光亮的颜色有渐暗性,如黄色,橙色.在阳光直射下, 它们的颜色可能会变暗淡和褪色,但这并不影响材料本身的性质和功能..
包装
A 组份: 20.54 Kg
B 组份: 5.46 kg
储存
储存条件/质保:在+5℃到 +30℃干燥的条件下,包装保证密封,不被开启等良好储存条件下,产品质量保证期为生产期后的两年.
技术数据
化学成分
环氧树脂
密度
A 组份: ~ 1.60 kg/L
B 组份:: ~ 1.00 kg/L (GB 6750)
混合树脂: ~ 1.4 kg/L
混合填料 1 : 1: ~ 1.84 kg/l 所有以上密度指标是在 +23℃的环境中测试.
固含量
~ 100% (体积比) / ~ 100% (重量比)
物理指标
抗压强度 树脂: ~ 60 N/mm2 (28 天 / +23℃) GB/T 17671
抗折强度 树脂: ~ 30 N/mm2 (28 天/ +23℃) GB/T 17671
粘结强度 > 1.5 N/mm2 (混凝土破坏) JC/T 907
肖式硬度 76 (7 天/ +23℃) GB/T 2411
耐磨度 70 mg (CS 10/1000/1000) (8 days / +23℃) DIN 53 109 (Taber Abrader Test)
抵抗性能
化学抵抗性 抵抗多种化学溶液,具体指标请参阅抗化学腐蚀表.
耐热性
暴露期* | 干热 |
长期 | +50℃ |
短期最长. 7 d | +80℃ |
短期最长. 12 h | +100℃ |
短期是指热度大于 +80℃,并且只是偶尔,例如高温冲洗等.
*不能同时暴露于化学及机械的作用.
系统信息
系统构成 自流平系统1.5 - 3.0 mm:
底油: 1 x Sikafloor-161
面涂: 1 x Sikafloor-263 SL + 石英砂(Sikadur 505 Q)撒播体系,约 4 mm:
底涂*: 1 x Sikafloor-161
中间层: 1 x Sikafloor-263 SL + 石英砂 (Sikadur 505 Q)
撒薄层: 撒播石英砂 (0.4 - 0.7 mm)
面层: 1 x Sikafloor-264
*备注:对于一般吸收性混凝土基面且非暴露情况下,可不使用Sikafloor-161。
施工细节
用量
系统 | 产品 | 用量 |
底油 | Sikafloor-161 | 0.35-0.55 kg/m2 |
找平层 (可选择的) | Sikafloor-161 levelling mortar | 参阅 PDS of Sikafloor-161 |
自流平面层 (厚度 ~ 1.5 - 3.0 mm ) |
1 pbw Sikafloor-263 SL 0.8-1 pbw 石英砂(Sikadur 505 Q) |
1.84 kg/m2混合物 (0.92 kg/m2 树 脂 + 0.92 kg/m2石英砂 每mm 层 厚用量 |
撒播体系 (层厚 ~ 4.0 mm) |
1 pbw Sikafloor-263 SL 0.8-1 pbw 石英砂(Sikadur 505 Q) + 撒播粒径0.4 -0.7 mm 石英砂 + 密封面层Sikafloor-264 |
2.0 kg/m2 2.0 kg/m2 ~ 4.0 kg/m2 ~ 0.7 kg/m2 |
以上为理论数据,不包括在实际使用环境下由于表面多孔,表面轮廓,水平偏差等原因造成的额外材料用量.
基面条件
基层混凝土需要有足够强度(抗压强度至少 25 N/mm2 抗拉强度至少 1.5 N/mm2.
表面必须平整, 清洁,密实,干燥,且没有松动颗粒.表面干净,没有污垢,油脂等等。
若对表面基层不确定,请先做必要小样测试.
基层处理
须用机械方法如喷砂或打磨等方式彻底清除强度不够的水泥浮浆和油污.直到获得表面强度和粗糙度良好的基层(纵断开放的纹理状表面).
松软的混凝土必须被去除,混凝土表面酥松的空洞,气孔必须完全暴露出来.
修补及填充混凝土表面的空洞/气孔应使用合适的西卡专用系统 Sikafloor, SikaDur及 SikaGard .
混凝土基层的处理,找平是为了获得平整及美观的表面.
较难处理的凸点建议用打磨的方式.
所有灰尘,松动的浮浆必须在施工前被完全去除,可以用钢刷和真空吸尘.
施工条件及限制
基层温度
+10℃ min. / +30℃ max.
周围环境温度
+10℃ min. / +30℃ max.
基层湿度
基面含水率< 4%
测试方法: Sika-Tramex 法或 CM-测试方法.
湿气无上升,符合ASTM 标准(聚乙烯板法)相对空气湿度
80% r.h. 最大
露点
当心冷凝!
基层及未固化地面必须比露点温度高 3℃,以降低地面涂层出现冷凝或发花的风险.
施工指导
混合
树脂 A : 固化剂 B = 79 :21 (重量比)
搅拌时间
混合之前,首先充分搅动A 组份(树脂),然后将B 组份全部加入,连续搅拌两分钟直到获得均匀的混合物为止.
当A,B 组份完成混合后,加入 0.1 - 0.3 mm 粒径的石英砂和添加剂(触变剂)再搅拌两分钟直致获得均匀的混合物.
将材料倾倒于另一搅拌容器内,确保充分的均匀搅拌.
避免过度搅拌而带入过多的空气.搅拌工具
Sikafloor-263 SL 须使用(300 - 400 rpm)转速的电动搅拌器及其他相适宜的搅拌工具.
施工方法/工具
施工前,检查并确认基层的含水率和露点.
若基层含水率 > 4% , 需要使用Sikafloor EpoCem 做为 T.M.B.系统 (暂时性防水薄膜).
找平:
粗糙的基层表面必须先做找平,因此可以使用 Sikafloor-161 找平砂浆 (参阅技术说明书).设备/工具清洗
工具及设备在使用后立即用 Thinner C 清洗,已经硬化/固化的必须用机械方式去除.
可使用时间
温度 | 时间 |
+10℃ | ~ 50 分钟 |
+20℃ | ~ 25 分钟 |
+30℃ | ~ 15 分钟 |
等待时间/可覆涂性
* 将 Sikafloor-263 SL 施工在已完成的 Sikafloor-161 上:
基面温度 | 最小 | 最大 |
+10℃ | 24 小时 | 3 天 |
+20℃ | 12 小时 | 2 天 |
+30℃ | 6 小时 | 1 天 |
以上等待时间并不是精确数据,它会随周围环境的温度,湿度的变化而产生变化.
施工限制备注
Sikafloor-263 SL 不能被使用在有明显水汽压力的基层混凝土上.
严格按要求使用底涂.
刚施工完成的Sikafloor-263SL 必须严禁潮湿,水至少24 小时以上.
避免污物污染底涂.
在轻微和普通吸收性性的混凝土基层上施工的 Sikafloor-161 底涂并不需要做成撒布系统.
用滚桶施工成波纹状表面效果: 基层和相邻区域必须在施工面层时始终保持彻底干净.施工工具:
建议使用的工具供应商:
PPW-Polyplan-Werkzeuge 德国股份有限公司,电话: +49 40/5597260,
www.polyplan.com.
自流平面层所使用的锯齿镘刀
例如:大面积刮铲编号:565, 锯齿镘刀 刀片编号:25
波纹状面层所使用的锯齿镘刀
例如:刮铲编号:999 或777 锯齿镘刀刀片编号:23不正确的缝处理方式会减少系统的使用寿命. 并可能形成反射裂缝.
为获得最佳的颜色均匀,请确认 Sikafloor-264 在每个施工区域使用的材料是同一个批号生产的。
固化细则
施工后可投入使用的时间
温度 | 可步行 | 轻度交通 | 完全固化 |
+10℃ | ~ 30 小时 | ~ 6 天 | ~ 10 天 |
+20℃ | ~ 24 小时 | ~ 3 天 | ~ 7 天 |
+30℃ | ~ 16 小时 | ~ 2 天 | ~ 5 天 |
备注:以上时间并不是精确数据,它会随周围环境的温度的变化而产生变化.
清洁和维护
方法
使用本产品时,为保持地面的美观,一定要立即把溢出的物质清除,维护施工完成的Sikafloor-263SL 地面需要用旋转的软刷子,机械软刷,高压冲洗及真空清洗方式.并使用适合的清洁剂和蜡.
备注
本技术说明书所有的技术指标均为实验室数据,现实中根据环境的变化,技术性能可能会有所变化.
当地限制
由于各国对该产品性能的规范有所不同,有关该产品的具体施工领域描述,请咨询当地的产品技术资料.
健康及安全信息
请将符合当地规定的健康和安全信息补充到产品的安全数据表,如有疑问请咨询生态及安全经理.
保护措施
施工及养护是在密闭的环境中完成,保持空气的流通是必须的.并远离明火包括电焊.
使用安全法则规定的劳保服装,手套,防护眼镜等等.这样有助于安全健康的生产.清洗已污染的工作服及手套在吃饭前及工作后.
请认真阅读在产品包装的健康,安全准则及建议.
重要提示
残留材料应根据当地规定进行清理,经由当地部门协商后,完全固化的材料可做普通废料处理.
关于详细的健康与安全以及防范措施,如物理学,毒理学和生态学信息,请参阅产品安全数据表.生产该产品的品质/环境体系通过了
由香港品质保证局依据ISO9001/ISO14001 进行的认证