一、概述
环体包装机为立式环体缠绕包装方式，其结构简单、坚固耐用、美观大方、操作方便。具有省力、省时、省包装材料等突出优点，与手工包装相比，提高效率十倍以上，并且包装带缠绕均匀、美观。
二、结构特点：
环体包装机底轮摩擦棍与环体转动采用变频调速实现同步，操作者可根据被包装产品的规格大小和包装要求，随时调整低摩擦棍的转速，使包装带的重叠度达到最佳效果，以到达节省包装材料，提高包装质量和效率的目的。
环体包装机还配有包装定时装置，操作者可根据产品的规格，设定不同包装时间，实现包装完毕后自动定时停机。
三、技术参数：
1、包装产品外径750mm-1200mm
2、包装产品断面：≤420mm×330mm
3、电源电压：380V±5%（415V）
4、环架升降电机减速机：BWY12-23-0.37
5、环架牵引电机：Y801-4-0.55
6、底摩擦棍电机减速机：BWY12-23-0.37
7、环体转速：≤240r/min
8、托辊转速：0-28r/min
9、环架升降行程：0.7m
10、包装速度：18s-25s/条
11、外形尺寸：1355×1080×2300mm
12、机器总重：≈630kg
四、调试及运行
1、设备应放置在平整地面上用地脚螺栓固定，设备放置好无明显颤动。
2、设备找正固定后，接通电源，检查环体转向是否正确（面对操作者应逆时针旋转）。注：环体的转速已定好，请不要随意调整。
3、开动环架升降电机，调整环架位置，是环体位置与被包装产品相符合，调整好后锁紧位于支柱上的环架定位套。注：开动环架升降电机前，必须保证环架定位套处于松开状态，同时调整完成后，处于锁紧状态。
4、调整下部斜支夹持辊间距，使其与包装产品相符合。
5、调整上夹持辊间距，使其与包装产品相符合并锁紧。
6、调整包装带芯轮摩擦力大小，使其符合包装要求。
7、调整下摩擦辊转速，使其符合包装要求。；
8、试包装，如不满意，重新调整上述有关部位，直到满意为止。
六、维护保养：
1、定期检查各支撑轮与环体间是否产生间隙，及时调整各支撑轮的位置，保证支撑轮与环体间无间隙。
2、定期检查各紧固螺栓是否松动。
3、定期对个减速机加注润滑油。
4、定期对各轴承加注润滑油。
七、环体包装机电气控制说明
本系统采用变频调速及断路器、交流接触器、热继电器、时间继电器、计数器等元件组成，实现包装机械的控制。采用控制按钮，实现变频器的正反转及摩擦轮的运行、电动，环架的升降。控制柜为操作台，使控制系统更加简单易懂，操作方便、运行可靠。
八、安全注意事项：
1、设备处于运行状态时，严禁调整导向轮等辅助装置，严禁触摸转动部位。
2、设备操作人员需经安全培训合格后，方可上岗操作设备。
3、每次调整规格后，请先慢速试运行，以确保无任何碰撞。
4、设备使用完毕后，请切断总电源。
