刮研平板（刮研平台）用途：适用于各种检验工作，精密测量的基准平面，用于机床检验测量基准；检查零部件的尺寸精度或形位偏差，并做精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

刮研平板（刮研平台）表面质量检验：用涂色发检验，0级平板在每平方为25毫米的范围内不少于25点，1级不少于20点，2级不少于16点，3级不少于12点。

刮研平板技术资料:按GB/4986-85标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量较小，规格在100×100--800×600,大约30-50公斤，主要用来作为模具的垫板使用

技术要求：

      1、刮研平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
　　2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
　　3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
　　4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
　　5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
　　6、平板工作面的平面度公差见表2的规定。
　　7、平板工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

技术要求：

      1、使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。
　　2、温度变化会使测量产生误差，应在20±5℃范围内使用。
　　3、使用时用水平仪调整到水平，使支点均匀分布各支点上。
　　4、用时小心、严防碰撞。
　　5、用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。
　　6、周检期：最长周检期一年。

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