一、            机器用途

本机用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、作业。

二、        性能特点

本机能处理1-20内的物料，可把物料上的泥土、灰粉，分洗成清洁的物料。本机结构简单，维修容易，洗选效率高等优点。

三、        工作原理

机器转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，由减速器连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机械分级的一种设备。

四、洗砂机技术参数

五、    机器结构

槽体、减速机、电机、中心轴、螺旋叶片、支架组成。支架焊接在中心轴上，螺旋叶片安好后用螺栓压紧，使叶片不下垂不变形。

六、    洗选作业

给料必须由给料机均匀给料，可用输送机给料，严禁或多或少。

七、    机器安装、调试和试运转

1. 机器运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。
2. 使用单位应按照现场具体情况，设计基础施工图，将机器稳固的安装在结实的混凝土基础上。
3. 安装时必须将机器按安装图的要求保证倾斜角度安装。
4. 电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。
5. 按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。

八、    空负荷试运转

1. 电机启动后，机器运转应平稳，无不正常的振动。
2. 轴承温升不超过35℃。
3. 空运转时间2-4小时，试机后，检查各处连接有无松动，并调整之。

九、    负荷运转试验

1. 在空负荷试运转良好的基础上，方能进行负荷运转试验。
2. 机器运转应平稳，无不正常的振动。
3. 轴承温升不超过40℃。
4. 各密封处不得有粉尘进入。
5. 测定电动机的实际功率，不得有不正常的波动。
6. 负荷运转试验需连续5-6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。

十、机器的操作

1. 开机前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各螺旋叶片必须紧固。
2. 启动电机后，一定要等运转正常后，才能开始逐渐加料。
3. 停止运转前必先停止加料，待箱槽内所有物料排尽之后，才能停止电机。
4. 应经常检查螺旋的磨损情况及时更换,以免因螺旋损坏而造成不必要的损失。

十一、安全规则

1. 机器在启动前先用手旋转转子，检查机器各部有无异常现象。
2. 使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装防护设备后，才能运转。
3. 运转时不可进行修理及清理工作，严禁开机检修。
4. 不得加入超过规定尺寸之料石。
5. 机器应按固定方向旋转，不得反向旋转。
6. 在机器运转时，如发现有不正常的振动或响声时，应立即停止加料，待箱内物料排尽后，立即停止电机，停机检查，排除故障后，才能继续运转。遇紧情况先停止电机，在开机前必须清除腔内物料，空载启动。
7. 工作场地不应堆放杂物，并必须有足够的光线的照明设备。