合成板材热压机节能环保电磁加热式导热油炉
导热油炉应用电磁加热技术的优势
电磁加热导热油炉是将电磁线圈绕在加热罐体周围,通过磁场涡流使锅体自身发热，热效率可达95％以上，是目前所有加热设备所不能达到的热效率，因此节能效果非常显著。炉体直接发热，受热均匀，加温速度快。线圈与炉体不直接接触，线圈本身不发热，无余热，有利于温度的精确控制。并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。导热油炉是石油、合成板材、化工、电子、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备。油炉筒体设计压力0.5MPa,我公司导热油加热炉控温精度可达±1℃。并具有防干烧和防爆安全措施。防爆加热器防爆标志为ExdⅡBT4 ExDⅡBT6 ExdeⅡCT6等。根据导热油电加热炉的工艺特征，选用高精度数显式程序温控仪，自动启动最佳工艺程序参数进行PID调节控温。油加热炉控制系统为闭环负馈系统，由热电偶检测的油温信号传递到PID稳定控制仪，驱动无触点控制器，在固定期内的输出占空比，以此来控制加热器的输出功率。具有：（1）超温报警，并自动切断加热电源。（2）断偶报警，并自动切断加热电源。（3）超压力报警，并自动切断加热电源。
高工电子（AEE）导热油炉技术参数
高工（AEE）系列导热油加热器是采用电磁感应加热技术将有机热载体(导热油)加热,并通过高油泵进行强制性液相循环,将热能输送给用热设备.该设备能在较低的运行压力下(<0.5MPa)获得较高的工作温度(≤340℃),当油温在300℃时,运行压力仅为水的饱和蒸汽压力的七十分之一,热效率可高达95%以上,并可进行稳定的加热的精确的温度调节(控温精度为±1℃),广泛适用于石油化工、合成纤维、纺织印染、食品、空调等行业。
可根据客户提供的导热油介质的容量或者重量和冷炉起温时间来计算和匹配导热油炉的规格型号。
目前，很多改用过电磁加热用户有这样的感慨：“花了一大笔钱改用电磁加热系统，温度还是升不起来或者效率还是没有提高，成本也没有节约多少，还经常出现故障要停产修理。”有些用户对电磁感应加热都没有信心了！有些甚至是用来一两个月退款退货的！
我们郑重承诺：高工电子科技的产品，就是为了解决用户的以上问题，帮助用户重拾对电磁加热的信心！
目前，中国市面上做电磁加热器及其设备的厂家超过两千家。不过从结构上可以分为半桥和全桥方案。从技术层面可分为三类：（1）模拟技术（二）数字半自动技术（三）数字全自动技术。而市场上绝大多数的产品属于模拟技术，数字半自动技术的也在少数，而数字全自动技术的更是凤毛麟角。而我们目前最新一代产品就属于全桥数字全自动技术的产品。
我想问一下各位用户，花一大笔钱将原来的加热系统改为电磁感应加热的最大动机是什么？不就是为了节约能源成本和提高生产效率啊！如果要装便宜一千或几百块钱但是效果不明显的电磁加热系统那还不如用发热圈的，要知道发热圈才几十块钱一个，何必要花几十倍几百倍的钱来做无用功呢？
这说明一个什么问题？——用户装到那些便宜千百块钱的电磁加热系统只是体现了它加热的功能，其实发热圈也是体现加热功能的，燃油燃气也是体现加热功能的。但并没有体现出它的节能降耗和提高生产效率的价值！
现在有用户反映到这样的问题：
（1）有些用户反映以前用过的模拟技术的机芯，经常炸机，搞到害怕了，后来全部退钱退货了，严重影响了生产效率，损失了不少钱，现在都不敢用电磁加热了！
（2）最多用户反映的问题是他们现在用的电磁加热器质量还可以，用一年多也没有损坏过IGBT模块，就是经常有些小故障。我觉得很可笑：难到一定要炸机才算是有问题吗？小故障不也是出问题了吗？小故障有些不也得停机停产吗？这难道不影响生产效率吗？这里的损失谁来承担，不就是使用的用户承担了吗？这还是千百块钱能弥补的吗？
（3）反映第2个问题的用户还反映了一个问题就是电磁加热器跌功率很厉害，一台60KW的机器实际功率只能当作45KW甚至更低的来用，还经常出现故障导致加温不起来。他们改装了电磁加热，温度还是很难升上去，效率还是很低，还不如用发热圈的！试想，用户花一大笔钱来改装电磁加热系统的目的是什么？不就是想节约成本和提高生产效率吗？但是这么多问题你能达到省电30%以上，生产效率提高1/3的价值吗？
（4）有用过数字技术电磁加热器的用户反映，数字机芯操作很复杂，经常要人工输入参数。
（一）模拟技术：价格相对便宜，但性价比是最低的！
1、控制部分硬件和结构配置很低，控制软件非常简单，容易被解码抄袭。目前国内绝大部分的产品属于模拟技术的产品，国内两千多家模拟技术的厂家都是互相抄袭模仿而来的。没有核心技术，所以都是靠价格低来吸引用户的，但往往让用户付出更大的代价。
2、20KW以下的产品稳定性勉强可以，适合用在温度低于300℃而且不连续工作的环境中，如商用电磁炉。但是功率超过30KW的，要用在温度高于300℃而且连续工作尤其是多机并联工作的工业加热领域中就非常容易损坏和严重跌功率，严重影响效率和散失大量的热量，使用户丧失信心！
（二）数字半自动技术：
1、控制部分硬件和结构配置相对模拟技术高了很多，软件相对复杂了很多。软件很难抄袭。
2、损坏的几率相对模拟技术低了很多，但是用在连续工作的工业加热领域即使不损坏但是小故障时有发生，跌功率的问题还是没有彻底解决。
3、用户使用很复杂，很多新用户不会调试机器，出现故障的时候用户一筹莫展！
（三）数字全自动技术：控制部分的硬件和结构配置完善，软件复杂而完善，软件系统无法抄袭，拥有核心技术！就像中国的山寨手机，你可以模仿我的硬件，但是你无法抄袭我的软件系统。
我们产品的特点是：
1、我们的产品是最新的全桥数字全自动技术电磁加热方案，产品均有过流、短路、缺相、过压、欠压、过热、线圈开路、防干扰、抗雷击等保护，彻底解决了模拟技术电磁加热器易损坏的缺陷；
2、全自动变频跟踪电流，恒功率输出，彻底地解决了模拟技术和数字半自动技术电磁加热器跌功率和经常出现故障的现象；
3、自动扫描和检测，自动写入和匹配最佳参数，并默认满功率运行，无需手动设置机器运行参数。切底解决了以往数字半自动技术电磁加热器调机复杂困难的缺点。
这样，用户只需打上电闸，拧动开关，机器就开始满功率运行，也就是说60KW的机器它的连续运行功率就可以一直保持在60KW，不会因为长时间热机使用而跌功率，加温速度明显提高而且温度够高，这样就大大地提高了生产效率。用户也可以根据需要轻松地调节功率。不再担心机器损坏或者出现故障而停机，这样就可以轻松实现工业的自动化，无需专人看管和操作，可以自动恒温或者加装定时器让机器在工人上班之前自动加温，等到工人上班的时候就可以正常生产了，大大地提高了生产效率。
以上就是高工电子科技有限公司能够给到客户的承诺。
