BV-500超分子缓蚀剂
凝结水是含有热能的高品质锅炉给水,回收利用蒸汽凝结水,可减少锅炉燃料消耗,减少补水量,是锅炉节水、节能最有效的措施。铁等腐蚀产物的污染是当前凝结水不能回收的主要原因,这种凝结水一旦进入锅炉,就会沉积在锅炉传热面,引起严重的垢下腐蚀等事故。BV-500超分子缓蚀剂,能有效地防止凝结水系统金属的腐蚀,从源头解决凝结水的铁污染问题。该技术来自国家科技攻关计划,由国家级有突出贡献专家、北京化工大学魏刚教授创制,经国家科技部验收和教育部技术鉴定,达到国际领先水平,已获得中国石油和化学工业协会科技进步二等奖。
性能特点 凝结水系统保护剂BV-500超分子缓蚀剂,能在金属管道表面形成稳定的疏水隔离膜,从而对凝结水系统形成持续而有效的保护。采用本技术,无需氧化过滤、离子交换除铁等处理工艺即可安全地回收凝结水。在众多蒸汽锅炉上的使用情况表明,该技术能有效防止凝结水系统的腐蚀,凝结水中的铁离子含量可控制在30~100μg/L,一般小于50μg/L。
主要用途(1)提供凝结水系统保护剂BV-500超分子缓蚀剂。
(2)提供凝结水系统自动加药控制装置。
(3)提供全套凝结水回收技术的技术服务、技术培训和技术咨询。
(4)承接凝结水回收工程和凝结水系统技术改造工程。BV-500超分子缓蚀剂凝结水回收技术已在东北、华北等地区众多蒸汽锅炉上应用,效果显著,取得了明显的经济效益。 廊坊开发区热力中心采用本技术保护国产工业锅炉蒸汽凝结水系统,目前已运行4年,锅炉运行参数正常,技术指标先进。与采用本技术之前的数据相比,吨蒸汽补水量由1.3吨下降到0.073吨,耗煤由168.3 kg下降到152.3 kg,排放废水量由1.2吨下降到0.003吨,凝结水系统原来存在的腐蚀问题已得到有效控制。 天津开发区热电公司热源三厂的德国锅炉采用本技术已运行4年,吨蒸汽补水量由原来的1.5吨下降到0.16吨,吨蒸汽耗天然气8m3下降到80m3,吨蒸汽耗电由8.76度下降到7.28度,吨蒸汽向环境排放废水量由1.4吨下降到0.1吨,凝结水系统原来存在的腐蚀问题已得到有效控制。该工程于2002年被评为天津市优秀节能技改推广项目。
用法用量 将凝结水系统保护剂BV-500超分子缓蚀剂,按30~50ppm的量加入锅炉蒸汽凝结水系统。若采用本公司的自控设备自动监测和控制加药,效果则更好。
包装贮存25kg和180kg塑料桶包装。干燥、阴凉处密封保存,有效期一年。
您对此产品的咨询信息已成功发送给相应的供应商,请注意接听供应商电话。
对不起,您对此产品的咨询信息发送失败,请稍后重新发起咨询。