主要技术参数 | Z3040x13A |
钻孔最大直径 | 铸铁40钢材32 |
主轴端面至工作台距离 | 260-1050 |
主轴中心至立柱母线距离 | 360-1300 |
主轴行程 | 200 |
主轴锥度 | 4 |
主轴转速范围 | 75.130.240.380.660.1200 |
主轴转速级数 | 6 |
主轴进给量范围 | 0.10-0.25 |
主轴进给量级数 | 3 |
摇臂回转角度 | 360 |
主电机功率 | 2.2 |
升降电机功率 | 1.5 |
机床重量 | 1600 |
外形尺寸 | 1800x810x2300 |
1、齿轮箱自动供油系统:润滑油通过油泵油管可以直接打到轴承上面,自轴承润滑到齿轮,从而增加齿轮的耐磨度。让所有的运转部件充分润滑,本公司拥有此技术的知识产权,仔细辨认,现在好多产品的细节图片都是我们公司的。
2、机械运转:采用铜芯双速电机 正反转 高低速 低速可直接攻丝。
3、立柱锁紧装置:我们的产品带安全自动保护装置,在工人忘记松开锁紧的情况下,它可以自动断电,防止摇臂升上去损伤升降箱!
4、树脂砂铸件:全采用树脂砂铸造,无砂眼,无气孔,增加耐磨度。
5、主轴保护:在主轴上装有控制开关保护系统,以防自动进给时订车,保护蜗轮、蜗杆和主轴箱。
6、蜗轮蜗杆润滑系统:最早都是干磨,独家第一个安装手拉油泵,现在市场模仿了太强了,模仿我们做了,我们又研制了自动泵油润滑系统,到现在我们独家拥有。蜗杆蜗轮自动泵油坏了,终身免费包换。(手拉油泵容易坏,拉一段时间就坏了)
7、超音频淬火齿轮:耐磨、硬度高,噪音小,全部齿轮使用数控蜗杆磨齿机精度磨齿。
8、机床电器:使用的电器全部是机床专用开关,劣质电器一概不用。
9、丝杠采用品牌厂家,专用丝杠设备,使用外圆磨磨后光洁度高,使用寿命超过普通丝杠5倍。
10、主轴防尘帽采用镀锌,刻度盘采用镀锌的,现在大部分改用塑料的。
Z3040双立柱摇臂钻避免了单立柱摇臂钻的摇臂摇起来沉的现象。单立柱的情况是旋转摇臂的力直接作用在立柱上面,工作时会觉得很重很用力,尤其当主轴箱摇到臂端时,此时的摇臂旋转状况将更加费力气;而双立柱的情况是摇臂带动外立柱围绕内立柱采用轴承旋转,这样就均衡了摇臂的重量,工作起来会方便很多。
Z3040摇臂钻升降螺母采用纯铜螺母,耐磨性高。立柱、导轨及工作台经高音频淬火,硬度高。电机使用铜芯电机使用寿命更长。机械变速,操作简单。结构可靠,保证机床精度的持久性。
售后服务保障:本公司所销售的机床质保一年,保修期内免费维修(人为因素除外)。在保修期内机床出现故障,先请您按“使用说明书”的有关注意事项中的有关款对照处理,如果故障排除不了,请来人、来电、来函或传真与我们联系,接到通知后我们将在48小时之内及时处理您所反馈的问题。在您购买我公司的产品后,售后服务团队会根据需要为您提供优质周到的服务,以过硬的技术、热忱的态度赢得您的信任和赞扬。因为您的满意是我们市场发展的根本,您的满意是我们企业发展的根本。
Z3040 产品的加工工艺
1、铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)
2、铸件应清理干净,不得有毛刺、飞边,非加工表明上的浇冒口应清理与铸件表面齐平。
3、铸件非加工表面上的铸字和标志应清晰可辨,位置和字体应符合图样要求。
4、铸件非加工表面的粗糙度,砂型铸造R,不大于50um。
5、铸件应清除浇冒口、飞刺先进。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光,达到表面质量要求。
6、铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。
7、铸件有倾斜的部件、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。
8、铸件上的型号砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲平整,清理平净。
9、对错型、凸台铸偏等应予以修正,达到圆滑过渡,一保证外观质量。
10、铸件非加工表面的皱褶,尝试小于2mm,间距应大于100mm。
11、机器产品铸件的非加工表面均喷丸处理或滚筒处理,达到清洁度Sa2 1/2级的要求。
12、铸件必须进行水韧处理。
13、铸件表面应平整,浇口、毛刺、粘砂等应清除干净。
14、铸件不允许存在有损于使用的泠隔、裂纹、孔洞等铸造缺陷。
15、所有需要进行涂装的钢铁表面在涂漆前,必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土。