技术协议说明书
设备名称：分条机ZJX0.3-1.5×1250
一、 备技术数据
1. 规格参数
a. 适用材料：冷卷、涂锌等
b. 材料质量：国产正品钢或国际标准钢
c. 抗拉强度：δb≤450Mpa，δS≤260Mpa,
d. 材料厚度：0.3-1.5mm，
e. 材料宽度：:500-1250（Max）
f. 钢卷内径：ф508
g. 钢卷外径：ф1500（Max）
h. 钢卷重量：12T（Max）
i. 收卷内径：ф508
j. 纵剪刀轴直径：ф180
材质：40Cr
k. 纵剪刀片：ф180×ф320×10
l. 纵剪刀片材质：H13K
2．成品参数：
1. 分切精度
剪切毛刺
≤0.05 mm
剪片宽度误差
≤±0.1mm
2. 设备其它参数：
a. 电源：380V/50Hz/3Ph
b. 线速度：0-80M/Min
c. 装机容量：约150Kw
d. 生产线占地面积（约）：25000×8000mm
e. 生产操作人员：技术工人1-2人、一般工人2人
f. 生产线方向：由右至左（操作台面向机组）
g. 设备颜色：根据用户要求色标
二、 生产线设备组成
1. 液压上料小车
2. 液压悬臂式开卷机
3. 带卷压紧拆卷装置
4. 夹送机构、剪板机
5. 电眼控制活套台
6. 左右定位装置
7. 纵剪主机
8. 收废丝装置
9. 电眼控制活套台
10. 分隔片装置、阻尼装置、
11. 液压收卷机、下料小车
12. 液压系统
13. 电器系统
三、机组设备简述
ZJX0.3-1.5×1250数控板料分剪机组线，主要用于冷卷、涂锌等卷板料分剪。由以下部件组成：
1. 液压上料小车
u 具有水平移动和升降功能，方便地将钢卷内孔导入开卷机顶紧筒。
u 液压驱动升降、2.2Kw电机驱动水平移动。
u 承载卷重：12T（Max）
功能概述：用于上、下升降，水平移动功能，便于将钢卷导入开卷机涨缩卷筒，升降台采用液压传水平移动由电机驱动，小车的控制在副操作控制按纽，小车平移速度6-7M/min。钢卷在开卷机上固定后，小车回到起始位置。未加工完的钢卷也可以用小车送回到起始位置。
2. 液压悬臂式开卷机
◆悬臂装置支撑钢卷及开卷放料，当板卷重量超过6吨，使用辅助支承放料。
◆采用液压点动，涨紧钢卷内径结构。
◆液压控制解卷胶辊升降，保证板卷松开包装后不会自由散开。
◆80N.M的力矩电机带动钢卷转动，电机可以正反转，方便客户回卷未放完的板料。
◆机械结构：钢板与型钢焊接加工而成。
◆开卷拆卷装置采用液压摆臂，控制板卷松开。
3. 带卷压紧拆卷装置
◆由框式机座、液压压引臂、直头机构、液压铲头机构等组成
◆液压压料打击头，压平板卷头
◆机械结构：钢板与型钢焊接加工而成。
功能概述：辅助开卷送料，使板料头顺利进入矫平机。引料托板伸出并上升至合适位置，引导板头，压料辊下压将板头的弧度压平，托板升降及压料辊均由油缸驱动。正常运行时，引料托板、压料辊复位。
4. 夹送机构 、剪板机
◆对钢板进行夹送并引导钢带正确进入后工序
◆机械构造：由2支夹送辊和机架、牌坊，轴承座组成。每支夹送辊的两端均以轴承承载传动，均为主动力辊。辊子直径150mm。
◆工作辊用手动调整上下间隙，2支夹送辊采用涡轮蜗杆同步压下或抬上（手动）便于操作
◆剪板机可以将不合格板料切除。
5. 电眼控制活套台
◆作用是夹送装置与纵剪机的速度缓冲，地坑长度4米。
◆活套平台采用液压升降、活套表面有钢板托料
6. 左右定位装置
◆由立辊，牌坊，调节丝、一组对辊等组成，使钢卷顺利进入纵剪机
7. 纵剪主机
◆动力部分：由动力座、减速器、直流调速电机、齿轮分配箱、联轴器、离合器、万向节等组成。
◆主机部分：由机座、固定式牌坊、大滑块、直线导轨、刀轴二根、活动牌坊、液压移动机构、滑块、牌坊前后调节机构、刀轴提升压下调节机构、配套0.75kw摆线针轮减速电机等组成。
◆电机采用直流调速电机45kw，采用500减速机和配套分配箱和联轴器。
◆分剪主轴按照丝表控制轴跳动、端面跳动精度检验。
◆采用胶木板装置，便于薄板料的装刀
◆轴承采用国内名牌：瓦房店
8. 收废丝装置：
由机架、边丝轴、配套带轮、皮带、250减速器、25NM力矩电机等组成。
9. 电眼控制活套台
◆作用是纵剪机与收卷机之间的速度缓冲，地坑深度5米。
◆活套平台采用液压升降。
◆活套表面有钢板托料
10. 分隔片装置、阻尼装置
u 配有分隔片装置，隔离分条后的板料。
u 配有控制压板控制板料收卷的张力，以便板料顺利卷取。
u 配置可上下调节、保证收卷的张力和整齐。
11. 液压收卷机、下料小车
◆ 采用液压涨缩式收卷轴，涨紧内孔ф508
u 采用液压摆动式压臂，压臂配套分隔定位挡片，保证收卷的整齐。
u 液压顶推装置辅助卸卷。
u 电机采用直流75kw电机，配套欧陆590控制器，保证收卷。
u 下料小车具有水平移动和升降功能，方便地将钢卷内孔移出收卷机顶紧筒。
u 液压驱动升降、2.2Kw电机驱动水平移动。
12. 液压系统
u 保证各液压部件的使用。
u 液压系统工作压力6.3-16Mpa，电机7.5kw
功能概述：采用24V安全电压控制各液压控制元件，配套电器控制系统完成各部件的液压控制动作，协调生产线自动化。
油缸采用无锡胡埭油缸，
液压油采用46#液压油，
电磁溢流阀、叠加液控单向阀采用上海一厂液压元件
13. 电器系统
◆电器元件主要品牌电器元件；
◆直流电机采用无锡先锋直流调速电机；采用欧陆直流控制器；
u 标准电柜、操作台实现整机电控。
全线采用集中控制，操作台具有速度高低速调节、急停等功能。
四. 设备之基础工程
u 设备之基础平面图，合同生效30天内提供需方。
u 所有设备之基础工程的施工与监督均由需方负责。
u 设备基础孔均为预留孔，以配合设备底座地脚孔。
u 设备安装后基础孔灌水泥浆由需方负责施工。
五. 备注
u 非本协议单供货范围内，如需增改或更改，费用另计。
u 本公司对本协议书技术部分内容拥有最终解释权。
六. 本机组电器及液压说明
1. 电器元件主要品牌电器元件：上海正泰
2. 调速电机：直流调速电机
3. 液压油缸采用无锡胡埭液压油缸，液压阀等元件采用品牌液压件
