我公司为确保产品质量，检测质量从原料抓起，每道工序皆严格控制，产成品严格检测，让客户用到的每一支硅钼棒皆为优质产品。

一、             我公司生产的硅钼棒原材料使用国有大型企业的高品质钼粉、硅粉。每批粉皆经过第三方检测机构检测成分及粒度，再经过我公司对粉末的精确配比，确保硅钼棒具备牢固的品质基础。

二、             生产设备：为尽大可能的降低生产过程中的铁含量，特别全套不锈钢生产设备，并加上强磁除铁工艺，确保硅钼棒在加热过程中的稳定性，避免因铁锈而出现掉渣、起皮、脱落、变色灯缺陷。

三、             整形检测：每一支硅钼棒皆经过严格整形、检测，以确保品质毫无缺陷。

特别申明：我公司掌握成熟1800型硅钼棒配方，确保炉温长期工作温度1700度。1800型配方目前国内仅有少数几家公司掌握。我公司严格区分1700型和1800型硅钼棒，绝不以次充好，利用用户难以区分的短处，用1700型冒充1800型硅钼棒！

郑州天纵硅钼棒优势：天纵是一家集实验电炉和硅钼棒两种项目的研发生产型厂家。在硅钼棒在电炉应用上更加了解，设备技术更加精湛，定位也较低，欢迎各个厂家来厂考察！

硅钼棒：

c=冷端直径；d=热端直径；Le=热端长度；Lu=冷端长度；a=间距

（此表示方法适用于1700度和1800度硅钼棒）

硅钼棒理化性质

       1.物理性质

       2.化学性质

        高温抗氧化性：高温氧化气氛下，元件的表面生成一层致密的石英（sio2）保护层以防止Mosi2继续氧化。当元件保护层熔融，由于表面的张力的作用，sio2熔聚成滴，而失去保护作用。元件在氧化气氛下，再继续使用时，sio2保护层重新生成。必须指出的是元件不宜在400-700℃范围内长时间使用。否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。

硅钼棒电气性质

       1.电阻特性　

      二硅化钼电热元件的电阻率随着温度的升高而迅速增加。在正常操作情况下，元件电阻一般不随使用时间的长短而变化。因此，新旧元件可以混合作用。                           

表面负荷

    根据炉子的结构、气氛和温度正确地选择元件的表面负荷是达到最好元件寿命的关键。右图示出了元件辐射在不受阻碍情况下的炉温、元件温度与表面负荷间的关系，阴影部分为常用的表面负荷－温度范围。

推荐的表面负荷　

U型设计元件是最为常用的一种。其中发热端焊接至冷端末端部分，而冷端直径为热端直径的两倍。

标准规格有：

1700: d x c: Φ3/6、Φ4/9、Φ6/12、Φ9/18、Φ12/24等多种规格

1800: d x c: Φ3/6、Φ4/9、Φ6/12、Φ9/18、Φ12/24等多种规格

硅钼棒在高温氧化气氛下，表面生成一层石英保护层防止硅钼棒继续氧化。当元件温度大于1700℃时，石英保护层熔融，元件在氧化气氛下，继续使用，石英保护层重新生成。硅钼棒不宜在400-700℃范围内长期使用，否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1700℃，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、是产品高温烧结时必备的理想发热元件。根据用户需求可制成棒状，U型、W型、U型直角等形状。 

天纵电气所供硅钼棒最大规格如下表所示：硅钼棒元件的安装：

 硅钼棒元件在常温下脆性较大，高温时又有可塑性，所以U型棒最好是垂直悬挂安装，若需水平安装，请选用高温耐火材料支撑，把硅钼棒水平放置。元件圆锥部分一定要延伸到炉膛内，硅钼棒夹具不能一次拧的太紧，待元件升到高温时，再次拧紧，这样元件不易折断，（建议：请选取用我公司配备的专用夹具和导线），炉顶保温性能要好，一般炉顶温度不能超过300℃。夹头导线与元件接触电压应低于0.1V，为避免幅射热传到夹头，夹头下端和塞砖上面的距离不应小于50mm。φ6元件不能长期使用170A，φ9元件不能长期使用300A。

我公司硅钼棒已应用在陶瓷、玻璃、稀土、电子材料、耐火材料等国内外大中型企业窑炉内，并获得好评，建立起稳定的合作关系。创民族品牌，走向世界，做高端产品，自强不息！是郑州天纵电气设备有限公司所有员工共同的理想和目标