型号:U型

 c=冷端直径；d=热端直径；Le=热端长度；Lu=冷端长度；a=间距

  （此表示方法适用于1800度硅钼棒）

U型设计元件是最为常用的一种。其中发热端焊接至冷端末端部分，而冷端直径为热端直径的两倍。

标准规格有：

1800: d x c: Φ3/6、Φ4/9、Φ6/12、Φ9/18、Φ12/24等多种规格

硅钼棒在高温氧化气氛下，表面生成一层石英保护层防止硅钼棒继续氧化。当元件温度大于1700℃时，石英保护层熔融，元件在氧化气氛下，继续使用，石英保护层重新生成。硅钼棒不宜在400-700℃范围内长期使用，否则元件会因低温的强烈氧化作用而粉化。

硅钼棒通常可使用的炉体温度为1300℃-1800℃，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、是产品高温烧结时必备的理想发热元件。根据用户需求可制成棒状，U型、W型、U型直角等形状。

天纵电气所供硅钼棒最大规格如下表所示：

硅钼棒元件的安装：

 硅钼棒元件在常温下脆性较大，高温时又有可塑性，所以U型棒最好是垂直悬挂安装，若需水平安装，请选用高温耐火材料支撑，把硅钼棒水平放置。元件圆锥部分一定要延伸到炉膛内，硅钼棒夹具不能一次拧的太紧，待元件升到高温时，再次拧紧，这样元件不易折断，（建议：请选取用我公司配备的专用夹具和导线），炉顶保温性能要好，一般炉顶温度不能超过300℃。夹头导线与元件接触电压应低于0.1V，为避免幅射热传到夹头，夹头下端和塞砖上面的距离不应小于50mm。φ6元件不能长期使用170A，φ9元件不能长期使用300A。

硅钼棒炉子的操作：

新筑成的或长期不使用的炉子在使用前需要干燥，干燥温度为100-200℃。大型炉子干燥时间长，最好使用其它发热元件烘炉，以免硅钼棒低温氧化，炉子烘干后，即可按以下步骤起动升温。

在换档时不能时间太长，元件温度一般不能下降300-400℃，否则，容易引起电流冲击而损坏电器设备。