机器组成：

               钢板。电机、数控调频、刀片模具等主要零部件组成。

机器的用途：

              用于分割金属钢带，根据要求，分解不同宽度的钢带。

   应用于生产管子的钢带。镀锌的钢带或不锈钢的钢带等金属制品

 杭州佰思买五金机械厂是一家创新型电器保护产品的生产企业，已经通过了ISO9000质量管理体系。工厂在不断的生产和技术改进中，逐步建立了严格的科学管理制度和灵活的经营的体制。随着工厂的规模化的发展，现拥有销售，管理，技术开发等优秀的人才，我们自主研发（卷管机、包塑机、模具）等设备，能够针对各种产品进行设计和生产，并且取得了很大的进步，满足客户对产品的要求。

设备名称：分条机ZJX0.3-1.5×1250

一、       备技术数据

1. 规格参数
   1. 适用材料：冷卷、涂锌等
   2. 材料质量：国产正品钢或国际标准钢
   3. 抗拉强度：δb≤450Mpa，δS≤260Mpa,
   4. 材料厚度：0.3-1.5mm，
   5. 材料宽度：:500-1250（Max）
   6. 钢卷内径：ф508
   7. 钢卷外径：ф1500（Max）
   8. 钢卷重量：12T（Max）
   9. 收卷内径：ф508
   10. 纵剪刀轴直径：ф180材质：40Cr
   11. 纵剪刀片：ф180×ф320×10
   12. 纵剪刀片材质：H13K

2．成品参数：

1. 分切精度

剪切毛刺        ≤0.05 mm

  剪片宽度误差    ≤±0.1mm

1. 设备其它参数：
   1. 电源：380V/50Hz/3Ph
   2. 线速度：0-80M/Min
   3. 装机容量：约150Kw
   4. 生产线占地面积（约）：25000×8000mm
   5. 生产操作人员：技术工人1-2人、一般工人2人
   6. 生产线方向：由右至左（操作台面向机组）
   7. 设备颜色：根据用户要求色标

二、       生产线设备组成

1.液压上料小车            2.液压悬臂式开卷机

3.带卷压紧拆卷装置         4.夹送机构、剪板机

5.电眼控制活套台           6.左右定位装置                            

7.纵剪主机                 8.收废丝装置                            

9.电眼控制活套台           10.分隔片装置、阻尼装置、                              

11.液压收卷机、下料小车   12.液压系统

13.电器系统

三、机组设备简述

ZJX0.3-1.5×1250数控板料分剪机组线，主要用于冷卷、涂锌等卷板料分剪。由以下部件组成：

1. 液压上料小车

u    具有水平移动和升降功能，方便地将钢卷内孔导入开卷机顶紧筒。

u    液压驱动升降、2.2Kw电机驱动水平移动。

u    承载卷重：12T（Max）

功能概述：用于上、下升降，水平移动功能，便于将钢卷导入开卷机涨缩卷筒，升降台采用液压传水平移动由电机驱动，小车的控制在副操作控制按纽，小车平移速度6-7M/min。钢卷在开卷机上固定后，小车回到起始位置。未加工完的钢卷也可以用小车送回到起始位置。

2.液压悬臂式开卷机              

◆悬臂装置支撑钢卷及开卷放料，当板卷重量超过6吨，使用辅助支承放料。

◆采用液压点动，涨紧钢卷内径结构。

◆液压控制解卷胶辊升降，保证板卷松开包装后不会自由散开。

◆80N.M的力矩电机带动钢卷转动，电机可以正反转，方便客户回卷未放完的板料。

◆机械结构：钢板与型钢焊接加工而成。

◆开卷拆卷装置采用液压摆臂，控制板卷松开。          

3.带卷压紧拆卷装置

◆由框式机座、液压压引臂、直头机构、液压铲头机构等组成            

  ◆液压压料打击头，压平板卷头

  ◆机械结构：钢板与型钢焊接加工而成。

    功能概述：辅助开卷送料，使板料头顺利进入矫平机。引料托板伸出并上升至合适位置，引导板头，压料辊下压将板头的弧度压平，托板升降及压料辊均由油缸驱动。正常运行时，引料托板、压料辊复位。

4.夹送机构、剪板机                      

◆对钢板进行夹送并引导钢带正确进入后工序

◆机械构造：由2支夹送辊和机架、牌坊，轴承座组成。每支夹送辊的两端均以轴承承载传动，均为主动力辊。辊子直径150mm。

◆工作辊用手动调整上下间隙，2支夹送辊采用涡轮蜗杆同步压下或抬上（手动）便于操作

◆剪板机可以将不合格板料切除。

5.电眼控制活套台

◆作用是夹送装置与纵剪机的速度缓冲，地坑长度4米。

◆活套平台采用液压升降、活套表面有钢板托料

6.左右定位装置

◆由立辊，牌坊，调节丝、一组对辊等组成，使钢卷顺利进入纵剪机

7.纵剪主机

◆动力部分：由动力座、减速器、直流调速电机、齿轮分配箱、联轴器、离合器、万向节等组成。

◆主机部分：由机座、固定式牌坊、大滑块、直线导轨、刀轴二根、活动牌坊、液压移动机构、滑块、牌坊前后调节机构、刀轴提升压下调节机构、配套0.75kw摆线针轮减速电机等组成。

◆电机采用直流调速电机45kw，采用500减速机和配套分配箱和联轴器。

◆分剪主轴按照丝表控制轴跳动、端面跳动精度检验。

◆采用胶木板装置，便于薄板料的装刀

◆轴承采用国内名牌：瓦房店

8.收废丝装置：

由机架、边丝轴、配套带轮、皮带、250减速器、25NM力矩电机等组成。

9.电眼控制活套台

◆作用是纵剪机与收卷机之间的速度缓冲，地坑深度5米。

◆活套平台采用液压升降。

◆活套表面有钢板托料

10.分隔片装置、阻尼装置

u    配有分隔片装置，隔离分条后的板料。

u    配有控制压板控制板料收卷的张力，以便板料顺利卷取。

u    配置可上下调节、保证收卷的张力和整齐。

11.液压收卷机、下料小车

◆采用液压涨缩式收卷轴，涨紧内孔ф508

u    采用液压摆动式压臂，压臂配套分隔定位挡片，保证收卷的整齐。

u    液压顶推装置辅助卸卷。

u    电机采用直流75kw电机，配套欧陆590控制器，保证收卷。

u    下料小车具有水平移动和升降功能，方便地将钢卷内孔移出收卷机顶紧筒。

u    液压驱动升降、2.2Kw电机驱动水平移动。

12.液压系统

u    保证各液压部件的使用。

u    液压系统工作压力6.3-16Mpa，电机7.5kw

功能概述：采用24V安全电压控制各液压控制元件，配套电器控制系统完成各部件的液压控制动作，协调生产线自动化。

油缸采用无锡胡埭油缸，

液压油采用46#液压油，

电磁溢流阀、叠加液控单向阀采用上海一厂液压元件

13.电器系统

◆电器元件主要品牌电器元件；

◆直流电机采用无锡先锋直流调速电机；采用欧陆直流控制器；

u    标准电柜、操作台实现整机电控。

全线采用集中控制，操作台具有速度高低速调节、急停等功能。

四.设备之基础工程

u    设备之基础平面图，合同生效30天内提供需方。

u    所有设备之基础工程的施工与监督均由需方负责。

u    设备基础孔均为预留孔，以配合设备底座地脚孔。

u    设备安装后基础孔灌水泥浆由需方负责施工。

五.备注

u    非本协议单供货范围内，如需增改或更改，费用另计。

u    本公司对本协议书技术部分内容拥有最终解释权。

六.本机组电器及液压说明

1. 电器元件主要品牌电器元件：上海正泰
2. 调速电机：直流调速电机
3. 液压油缸采用无锡胡埭液压油缸，液压阀等元件采用品牌液压件