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厂家批发供应 抛丸器总成【厂家直销批发 质量保证 价格优惠】
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轴座式.直连式高效抛丸器每台抛丸器组装过程中都跟工件运行方向成一定角度,保证对被清理工件进行全面的抛丸清理,并在覆盖所有需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,从而最大限度地提高了弹丸的利用率,减少了对清理室内防护板的磨 损。 抛丸器的结构及工作原理 :抛丸器中的双圆盘叶轮片焊铆接成一体,构成叶轮体。叶轮体上装有八片叶片,叶轮体与位于抛丸轮中心的分丸轮一起装在由电动机驱动的主轴上。罩内衬有护板,罩壳上装有定向套及进丸管。工作时,弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出,抛到定向套外面的高速旋转的叶片上,被叶片进一步加速后,抛射到被清理工件的表面上。因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递,从而减小了对叶片的磨损。
抛丸器的优点:叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的,在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片,所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时,只需轻击叶片外端便容易地将叶片从叶轮中心卸下。拆卸8片叶片,只需5~10分钟并且能同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的:这样能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致,不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象,同时也大大提高了抛丸效率。本抛丸器中的叶片,分丸轮,定向套采用瑞士GF+DISA公司消失模生产工艺,高铬耐磨材料精铸而成,使叶片重量差控制在2+克之内,大大降低抛丸器运行时的噪声,延长了易损件的寿命,叶片一般在800小时以上,分丸轮、定向套及各护板一般在2500小时以上。 采用双圆盘叶轮,园盘外形尺寸紧凑,动静平衡性能好、容易保证,抛丸速度大。 外形美观、结构精致、制造维修方便,噪声低。 抛丸器上安装有限位装置:在打开抛丸器顶盖进行检修时,保证设备不能启动,从而保护检修人员的安。
严密的密封:抛丸器壳体内衬有含铬合金衬板。衬板是相互搭接迷宫式密封的,防止过分磨耗和丸粒泄漏,抛丸器的端护板及顶护板采用了弧型多层迷宫防护技术,另外抛丸器顶端具有耐磨铸铁及耐磨橡胶双层密封装置,保证了严密的密封,消除了弹丸击穿抛丸器罩壳的现象,密封效果极佳。 抛射区的调整 新抛丸器在使用前必须正确调整定向套窗口的位置,使抛出的弹丸尽可能多地抛射到被清理工件表面上,以保证清理效果,减小对清理室内壁耐磨件的磨损。定向套窗口的位置,可参考说明书进行调整。
优质的抛丸机配件是整台机械的核心,能保证设备长期以最低成本运行。我们公司可以提供所有抛丸机的高铬抗磨损部件,包括叶轮体、分丸轮,定向套,叶轮叶片,顶护板,侧护板、衬板等。所有部件都采用高铬合金钢和高锰合金钢,精密铣床加工20CrMnMo材料渗碳淬火,拥有卓越的抵抗磨损性能。
叶片:抛丸机叶片采用简便的定向凝固铸造工艺和改进的热处理工艺使碳化物垂直于磨面定向排列,降低残余奥氏体数量,消除了收缩缺陷,提高了致密度,使用寿命可达到1000小时以上。所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨,通过天平称重配对,因此其偏向冲击很小,每个叶片重量差≤5g。
定向套:全封闭刻度盘式,可方便地调节抛射角度和抛出方向,选用高铬特种耐磨铸铁制成,每批配件均经过外型检测,和材质检测。
清理室护板:轧制Mn13护板对弹丸的强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能,外来冲击越大,其自身表层耐磨性越高,在较大冲击或较大接触应力的作用下,高锰钢板表层会产生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上,从而产生高耐磨的表面层,而钢板内层奥氏 体仍保持良好的冲击韧性。并且随着表面硬化层的逐渐磨损,新的加工硬化层会连续不断形成,使用中不会出现破碎。
![20110331112347_17814[1]_副本](http://i02.c.aliimg.com/img/ibank/2013/330/118/1029811033_1334805200.jpg)
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