三、应用标准
1、GB3811-2008 《起重机设计规范》
2、GB6067-85 《起重机械安全规程》
3、GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》
4、GB5905-86 《起重机试验规范和程序》
四、技术性能参数
1、额定起重量：20t.。
2、跨度：20m.
3、起升高度： 12m
4、工作级别：A3
5、大车供电方式：角铁滑线，三相四线380/220V 50HZ
6、起升机构
6.1、起升速度：20m/min
7、小车运行机构
7.1、运行速度:20m/min
8、大车运行机构
8.1、大车运行速度：30 m/min
9、大车轨道型号：30kg/m
10、操纵方式：地操加遥控
11、大车运行机构为分别驱动
12、吊机整体颜色： 红
13、大、小车碰头采用聚氨酯
五、主要技术说明
5.1、起重机的设计制造符合有关国家、部颁标准和规范。起重机包括结构、机构、电气设备、保护装置等。
5.2、起重机结构有足够的强度、钢度，设计使用寿命30年，机构工作安全、平稳、可靠，机构的振动、跳动、噪声符合质量分等标准的规定。
5.3、起重机的材料符合有关标准的规定，向用户提供原材料及主要零部件的材质及合格证。
5.4、电气系统有主回路系统和控制回路系统组成，主要的零部件、仪表仪器提供质量合格证，各系统工作可靠、操作灵活、各种电气连锁和安全保护。
5.5、起重机的主要工艺及焊接工艺，焊机采用埋弧自动焊，下料采用自动切割，整台桥吊的主梁不分段。
5.6、焊缝按规定进行X射线探伤，超声波探伤及其它探伤，并提供探伤报告。
5.7、钢材进行抛光除锈的预处理，表面粗糙程度达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准，对钢板为Sa2.5级，对型钢为St3级。
5.8安装后的吊车大梁，在跨中L/10范围内上拱度为（0.9-1.4）L/1000（L为其汇总及跨度）提供上拱度实测记录。
5.9起升机构的高度有起升限位开关控制（起升限位开关采用DXZ系列）。
5.10要保证安装在同一跨间的不同吨位行车的缓冲器和撞尺高度的统一性。
六、材料及工艺要求
6.1刚才必须采购正规厂家国标板，型材制作。
6.2漆膜厚度为每层25-35um,总厚度为75-105um，漆膜附着力符合GB9286中的一级质量要求，设备经长期使用后，无漆面的退色、脱落等现象。
6.3车轮材料为ZG50SiMn，齿轮材料为20CrMnTi、8CrMnMo、20CrMnMo、42CrMo等，轴的材料为45号钢。
6.4制动轮的制动面进行热处理，其2-3mm深处硬度为HRC45-55，制动轮无裂纹、无缺陷。6.5车轮热处理硬度：踏面和轮缘内侧面硬度（HB）≥300-380，最小淬硬层的深度20mm，硬度（HB）≥260，车轮的踏面和轮缘内侧面上午铸造缺陷。
七、金属结构
7.1主梁为箱型结构，具有良好的刚度（满载垂直静刚度为<S/800）和强度，主梁的满载自振频率为≥2HZ，大车运行机构为卧式减速机就传动。
7.2主梁不分段，端梁联接处采用螺栓联接，以方便运输。
7.3焊接、焊缝坡口符合GB985和GB986标准的规定，焊缝外部检查没有目测可见的明显缺陷。主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝射线探伤时不低于GB3323标准中规定的II级，超声波探伤不低于JB1150标准中规定的I级。
7.4起重机在标准平台上组装、经检查、调整、试验合格后准予出厂、其主要性能指标为：7.4.1主梁上拱度：△F=（0.9/1000-1.4/1000）L（L-跨度）
7.4.2主梁旁弯：△FP≤L/2000
7.4.3跨度偏差：△L=±5（采用角型轴承箱时）
7.4.5整机运行无明显震动，制动轮径向圆跳动不超过标准规定
7.4.6在无外声干扰情况下，运行总体噪声不大于85dB
7.4.7电动机转速额定转子三相电流平衡
7.4.8电控设备中各电路的对地绝缘电阻，一般环境下不低于0.8MΩ，潮湿环境时不低于0.4 MΩ
八、机构
电动双梁桥式起重机
（一）起升机构
起升机构由电动机、制动器、联轴器、传动轴、减速器、卷筒、吊钩组、滑轮组、钢丝绳等部件构成。
1、电动机为起重机专用的YZR系列三相异步电动机，S4工作制度、额定电压380V，额定频率50Hz,绝缘等级为F级，防护等级IP44。
2、制动器为液压推杆常闭式，当机构不工作时制动器闭合，机构工作是由松闸装置将制动器打开。
3、减速机采用ZQA系列。
4、卷筒采用铸造卷筒，钢丝绳偏角<3.50.，卷筒两端设有3圈和2圈固定圈。
5.钢丝绳为起重机专用的6X37线接触型，强度高、寿命长。
6、吊钩滑轮组为锻压滑轮。
（二）小车运行机构
小车运行机构有电动机、制动器、联轴、减速器、车轮组等部件构成。
1、电动机为起重机专用的YZR系列三相异步电动机，S4工作制度、额定电压380V，额定频率50Hz,绝缘等级为F级，防护等级IP44。
2、制动器为液压推杆常闭式，当机构不工作时制动器闭合，机构工作是由松闸装置将制动器打开。
3、减速机采用ZSCA系列。
4、车轮为单轮缘，保证小车运行平稳。
（三）大车运行机构
大车运行机构有电动机、制动器、联轴、减速器、车轮组等部件构成。
1、电动机为起重机专用的YZR系列三相异步电动机，S4工作制度、额定电压380V，额定频率50Hz,绝缘等级为F级，防护等级IP44。
2、制动器为液压推杆常闭式，当机构不工作时制动器闭合，机构工作是由松闸装置将制动器打开。
3、减速机采用ZQA系列。
4、车轮为双轮缘，保证大车运行平稳。
九、安全防护
为了确保起重机的安全运行，本机在司机室和桥架之间、司机室和地面之间均设置了宽度不小于500mm的通道，通道两边设有栏杆，栏杆高度为1050mm，间距350mm处设两道水平横杆，底部设高度70mm的围护板，桥架下设照明灯。
十、电气方案要求
10.1、标准
GB3800-2008 《起重机设计规范》
GB6067-85 《起重机安全规程》
GB5905-86 《起重机械试验规范和程序》
JB4315-86 《起重机电控设备》
GB1497-85 《低压电气基本标准》
JB/ZQ2007-90 《起重机电气制图》
10.2、电源
10.2.1起重机的供电电源为三相交流50HZ 380V
10.2.2主回路动力电源三相交流50HZ 380V
10.2.3控制电源为交流50HZ 220V
10.2.4照明电源为交流50HZ 220V配变压器2KVA,,铜线圈
10.2.5维修插座电源为50HZ 220V 36V
10.2.6小车供电采用电缆滑线供电，采用扁电缆。
十二、技术服务方案
1、在招投标期间、通过样本、产品业绩、技术方案、供方派有关技术人员与商务人员为需方提供起重机产品的性能、方案图样。
2、在设计过程中，提供技术人员优化设计、精益求精，与设计院保持高度一致，全力满足用户要求。
3、甲方可根据要求选择国内最好的配套件厂家，供方将按要求为用户配置配套件。
4、在设备安装期间，供方派机械、电气工程技术人员到现场指导安装调试，使产品在甲方得到顺利。
5、供方指导安装调试人员在安装调试完毕后，将为需方培训天车操作工，培训期间以实施操作为主，理论为辅。
6、供方产品实行三包、保质期为检验合格后十二个月，在保质期期间出现质量问题，承诺及时处理，免费提供更换的零部件。
7、供方承诺长期为用户提供厂价备件。
8、供方设有销售服务处，配备有专业技术人员随时为用户提供技术服务和售后服务。
9、供方承诺在接到用户反馈信息十二小时内到达用户现场，认真处理用户反映的质量问题，重大问题二十四小时内作出处理。
