SMT过锡炉治具是一种新型的针对SMT加工的PCB治具，适用于在插件料的焊锡面有SMT元件的各种PCB板。
使用的材料：进口玻纤，进口电木，合成石，铝合金。
碳纤维板(合成石)制作耐高温350度不变形，热传导 低，膨胀度小，吸炉油。
使用效果：
1节约人力及提高效率;
2简化生产过程，提高产品质量；
3减少因过锡炉而造成的变形。
4尺寸稳定性好.
用范围广,电子元件自动组装/手工插装/焊膏丝网印刷/SMT表面装贴/红外线回流焊及在线测试.
二1.本焊锡架全部采用合成石制造。
2.铝挤型外框、夹持座、固定座、托板、挡锡板均经特殊处理。
3.耐磨、耐高温、耐腐 蚀、硬度高、不变形、不沾锡。
4.直焊、横焊操作自如，且大小基板皆可适用。
5.夹持基板之弹簧片采用301不銹钢弹片。
6.专业制造，价格低廉，坚固耐用。
7.水平度精准。
三 合成石治具
合成石是玻璃纤维化合物；它是特别设计以达成基板装著过程中的不同需求。
SMT装著：合成石已被证实可适用于SMT装著中的各项过程，可以机械加工达成SMT制程所须之精密度，并在持续的回焊循环维持其平坦度，材质的低热传导性可防止基板热缩，以确保回焊的品质。以合成石制作的SMT拖板，
有以下的功用；
1、支撑薄形基板或软性电路板
2、可用于不规则外型的基板
3、可承载多连板以增加生产率
4、防止基板在回焊时，产生弯曲现象波峰焊有著在温度逐渐升高的环境中，仍能继续保持其物理特性的能力，使合成石可在波峰焊锡过程中，达到高标准的结果并且不会有变形的情况发生，要短时间置于384℃及持续在325℃的操作温度的苛刻环境中，也不会造成材料基层分离。
合成石能改善波峰式焊锡过程的效率：
1、避免金手指或接触孔因人工碰触而受到污染
2、将底端之SMT元件覆盖住，始能通过标准的回焊设备做局部焊接
3、防止基板弯曲
4、将生产线宽度标准化
5、使用多模孔治具以增加生产率
6、防止溢锡污染基板表面
四 合成石过锡炉治具作用:
1.支撑薄形基板或软性电路板
2.可用于不规则外型的基板
3.可承载多连板以增加生产率
4.防止基板在回焊时,产生弯曲现象
5.波峰焊有著在温度逐渐升高的环境中,仍能继续保持其物理特性的能力,使合成石可在波峰式焊锡过程中,达到高标准的结果并且不会有变形的情况发生.在短时间置于360℃及持续在300℃的操作温度的苛刻环境中,也不会造成Durostone基层分离。
五 治具特点
用途： 1波峰焊过炉治具将焊锡面之SMD零件覆盖保护、仅留DIP零件焊脚过锡。 2使用多模孔设计， 可承载多片PCB同时过炉， 可加倍提升生产效率。 3防止PCB弯曲变形。 防止溢锡污染PCB。 4不规则外型PCB过锡必需。.避免金手指受污染。
材料：采用德国劳士领合成石材料，优质进口电木，玻璃纤维，铝，合金（或指定材料）
特点：1.可节省人力及后焊之工时。
2.焊锡面之SMD零件，可省略点胶造成生产之不便，能简化生产过程，提高效率。
3.减少基板因过锡炉而造成之变形及静电，优质的抗化学腐蚀性。
应用：适用于波峰焊，红外回流焊，电子组件自动，手动插装，SMC表面贴装，在线测试。
