生产工艺说明：

1、           将PVC树脂、增塑剂、稳定剂等助剂和CaCo3填充料按比例标定进入高速混合搅拌机进行预混处理后放料，混合物料是粉状。

2、           混合物粉料通过喂料机体积计量，以0.5%的精度将混合物料送入上阶75平行双螺杆挤出机。

3、           上阶75平行双螺杆挤出机将混合粉料在双螺杆挤出机中，以160-170℃的状态下完成塑化、混炼、分散均匀。最后挤出的混合物料成为熔融体（温度在170℃），直接落入大口径下阶180单螺杆挤出机。

4、           下阶180单螺杆挤出机将170℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降到120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。

风冷模面热切切下的粒子，经过二级旋风分离器的冷却，粒子温度降到35-40℃。再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降到室温以下以便送入成品料仓进行包装。

江苏美芝隆机械有限公司双螺杆造粒机 双螺杆挤出机 塑料造粒机 塑料挤出机 色母粒造粒机 碳酸钙填充母粒造粒机 弹性体造粒机 电缆料造粒机 尼龙玻纤增强改性造粒机 工程塑料造粒机 黑色母粒造粒机 白色母粒造粒机 滑石粉填充母粒造粒机 塑料合金造粒机 功能母料造粒机 双螺杆挤出机配件螺纹套螺杆元件筒体机筒 全国销售热线15051876734肖小姐！

同向双螺杆挤出机的加工段由单个的筒体组成并可以更换。根据生产物料的不同，可以预留喂料接口、液体加注口或双螺杆侧喂料接口。螺杆元件和筒体是模块化的标准组件，根据不同的生产物料就可以确定输送、塑化、均化、挤压、熔融等各个区段。螺杆元件是用来喂入并传送物料的。MT系列挤出机可以喂入粉末、颗粒、片状、熔融状、糊状物等。物料的塑化、混合和分散是靠捏合块来实现的，对不同的物料，可以通过改变捏合盘的厚度和角度，来调节混合、剪切和分散的效果。螺杆元件安装在螺杆芯轴上。同向旋转并紧密啮合着的两根螺杆行成一个密闭的截面，这意味着：   1.螺杆元件的自洁性；   2.物料颗粒不会受到过大压力；   3.物料停留时间分布较短；   4.物料受力均匀；   5.易于换色。   同向双螺杆挤出机在每根螺杆芯轴的尾部，装有一个螺杆背冒，它把螺杆元件固定在芯轴上，阻止它们轴向移动。每根芯轴通过花键套和传动箱的输出轴相连接。在螺杆的尾部有一套螺杆密封装置，防止物料朝传动箱方向回流。筒体靠支架支撑着，这些筒体支架也可以缓冲由热膨胀引起的加工段的轴向位移。 

        同向双螺杆挤出机使用范围：   1.填充改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、 Talc、TiO2等；   2.橡塑共混、塑料合金，如PC ABS、PA EPDM、PBT PET、PP NBR等；   3.色母粒，如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等；   4.阻燃母粒、可降解塑料、抗静电母料、抗菌母粒等；   5.玻纤（碳纤）增强，如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM 玻纤；  6.热塑性弹性体，如TPR、 TPE、TPV、TPU等；   7.电缆料，PE、PP、EVA、PVC、XLPE；   8.反应挤出，如PA、PU、POM、PMMA、PC等；   9.排气脱挥后处理，如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡胶、顺丁橡胶.等  10.粉末涂料，如环氧型、聚酯型、混合型等。  

玉米淀粉降解母料双螺杆造粒机视频链接：

/sid/XNTgxNjEyNTYw/v.swf

出口罗马尼亚双螺杆水冷拉条造粒机视频链接：

/sid/XNTgwNDM1ODIw/v.swf

PVC电缆料双阶混炼挤出造粒机组视频链接：

/sid/XNTgxNTQ1NTEy/v.swf