当油气等流体介质在正常输送过程中管道遇到外力破坏或常规老化破损时,易导致流体泄露,当正在输送流体介质的管道在新增支管线状态下需不得停气停油进行切口连接时,这时包覆在钢管表面的高分子防腐层必须立即去除,否则无法实施钢管焊接。 传统的方法是用甲烷、乙炔等可燃烧气体对管道外壁烘烤使其软化后进行剔除防腐层,或用高速旋转的不锈钢刀与钢管防腐层接触并打磨将外防腐层刮掉,或者采用红外加热技术对包覆的非金属物体进行辐射加热等,但这些方法工作效率低,去除防腐层的效果都不是很好,也容易产生安全事故。
中坤嘉达的专利产品“热熔PE去除机”采用最先进的变频加热技术,在贴近管道表面后产生涡流进行加热,迅速使管道内壁温度上升,由内向外快速对各类高低密度的高分子材料进行透热,在几十秒内即可使防腐塑料层表面温度在80-100度,然后采用自动或手工方式快速地去除塑料层。而且,使现场没有明火,使用安全。设备所有工作单元都采用高级防爆元件。
众所周之,天然气的燃点为650℃,液化气的燃点为539℃,而3PE、2PE防腐层粘接的热熔胶软化点在180-220℃。因此采用变频加热技术使防腐层软化达到易剥离效果非常明显,在250℃以下均达不到物品燃点,安全可靠。
该产品可广泛应用在石油、石化流体介质管道输送行业中的安全抢修、建设施工等诸多方面,是目前世界上最先进的油气管道外壁防腐塑料层剔除装置。