机床主要功能

全闭环系列中走丝线切割机床采用高强度树脂砂铸件，蜂巢式加大底座，全支撑结构工作台，加强型C型线架，保证机床具有足够刚性和强度。X/Y采用日本THK精密直线导轨，台湾上银精密滚珠丝杠直连安川交流伺服马达，利用西班牙发格(FAGOR)1µm绝对式直线光栅作为反馈组成全闭环运动控制，控制机床传动机构所产生的传动误差、高速运转时传动机构所产生热变形误差以及加工过程中传动系统磨损而产生的误差，大大提高机床的定位精度、重复定位精度以及精度可靠性。使多次切割精度更高，光洁度更好。

Z轴配置自动升降马达，恒张力紧丝系统，意大利进口高压泵过滤水系统，实现了净水与污水独立隔离，可长时间不用换水，高配置控制计算机Windows XP操作系统，支持后续微软Windows更高版本，更稳定快速。加工中可任意切换其他软件，支持3B/G/4NB代码，同时支持CAXA、AUTOP、KS和Ycut2006等基于Windows平台的主流线切割编程系统无缝拼接。生成的多次切割代码 ，方便直观的代码编辑，具有同步图形预览功能，随改随看 。强大的代码编辑功能，支持多行剪切、复制、粘贴，并具有撤销、重做等人性化设计 开创中走丝线切割易用时代！

最新系统采用了WindowsXP操作系统，支持后续微软Windows更高版本

脉冲电源采用了国际上最新的实时智能控制高频脉冲电源， 3ns超高速大规模可编程FPGA器件作为实时处理控制核心器件，通过对放电间隙的实时采样和波形分析，区分短路、微电弧、正常火花放电，空载和间隙二次放电等状态，根据放电状态的变化，按预定方案程序实时控制每一个脉冲能量（同时控制脉冲宽度和峰值加工电流）和每一对相邻脉间停歇时间的长短，防止“短路贯穿线”瑕疵的产生，同时最大限度地防止钼丝的烧伤或烧断，有效降低钼丝的损耗。以达到在保持加工精度情况下，获得最高的表面光洁度。