执行标准：

JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》

T0735-2011沥青混合料中沥青含量试验（燃烧炉法）

产品介绍：

1、适用于采用燃烧炉法测定沥青混合料中沥青含量，也适用于对燃烧后的沥青混合料进行筛分分析。

2、适用于热拌沥青混合料以及从路面取样的沥青混合料在生产、施工过程中的质量控制。

技术优势：

1、燃烧炉炉体采用陶瓷纤维材料制成，预热时间短，升温速度快。

2、隔热性能良好，炉体内部达到标准工作温度时，炉体外部温度低于45℃，操作安全性高，同时有效避免了高温对电子秤测量精度的影响。

3、具有后燃烧室二次燃烧功能，及高温过滤、排风系统，保证试验废气排放量达到环保要求。

4、仪器自动运行，易于操作，只需输入样品重量和标定系数，装入样品，按工作键，试验结束后自动打印数据。

5、软件功能强大，可同时显示沥青含量、油石比、样品损失重量、试验时间。

6、触摸式中文液晶显示，微型打印机打印试验结果。

技术参数：

最大试样重量：3500g

推荐试样重量：1000-1500g
天平精度：±0.1g
天平量程：10kg
燃烧室尺寸：长370mm，宽480mm，高310mm
燃烧室最高工作温度：800℃
标准工作温度：538℃
自动检测测试终点，稳定系数判据0.01%
精度可达：0.01%
试验时间：30分钟左右（预热后）
电源：三相五线制（三相线一零线一地线）工作电压380V±10%三相（星形）；电流小于40

二、仪具与材料技术要求

2.1燃烧炉：由燃烧室、称量装置、自动数据采集系统、控制装置、空气循环装置、试样篮及其附件组成。

2.1.1燃烧室的尺寸应能容纳3500g以上的沥青混合料试样，并有警示钟和指示灯，当试样质量的变化在连续3min内不超过试样质量的0.01%时，可以发出提示声音。燃烧室的门在试验过程中应锁死。

2.1.2称量装置：该标准方法的称量装置为内置天平，感量0.1g能够称量至少3500g的试样（不包括试样篮的质量）。

2.1.3燃烧炉：具有数据自动采集系统，在试验过程中可以实时检测并且显示质量，有一套内置的计算机程序来计算试样篮质量的变化，并且能够输入集料损失的修正系数，进行自动计算、显示试验结果，并可以将试验结果打印出来。

2.1.4燃烧炉：应具有强制通风降低烟雾排放的设施，在试验过程中燃烧炉的烟雾必须排放到室外，不得有明显的烟味进入到试验室里。

2.2试验篮：可以使试样均匀地摊薄放置在篮里。能够使空气在试样内部及周围流通。2个及2个以上的试样篮可套放在一起。试样篮由网孔板做成，一般采用打孔的不锈钢或者其他合适的材料做成，通常情况下网孔的尺寸最大为2.36mm，最小为0.6mm。

2.3托盘：放置于试样篮下方，以接受从试样篮中滴落的沥青和集料。

2.4烘箱：温度应控制在设定值±5℃。

2.5天平：满足称量试样篮以及试样的质量，感量不大于0.1g。

2.6防护装置：防护眼镜、隔热面罩、隔热手套、可以耐高温650℃的隔热罩，试验结束后试样篮应该放在隔热罩内冷却。

2.7其他：大平底盘（比试样篮稍大）、刮刀、盆、钢丝刷等。

三、准备试样

3.1按本规程T0701沥青混合料取样方法，在拌合厂从运料卡车采取沥青混合料试样，宜趁热放在金属盘（或搪瓷盘）中适当拌合，待温度下降至100℃以下时，称取混合料试样，准确至0.1g。

3.2当用钻孔法或切割法从路面上取得的试样时，应用电风扇吹风使其完全干燥，但不得用锤击以防集料破碎；然后置烘箱125℃±5℃加热成松散状态，并至恒重；适当拌和后称取试样质量，准确至0.1g。

3.3当混合料已经结团时，不得用刮刀或者铲刀处理，应该将试样置于托盘中放在烘箱125℃±5℃中加热成松散状态取样。

3.4试样最小质量根据沥青混合料的集料公称最大粒径按表T0735-1选用。

                 表T0735-1试样最小质量要求