辊式破碎机简介:
该辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮。 3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。 4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
双辊破碎机技术参数: |
型号规格 | 生产能力(t/h) | 给料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 电机功率(kw) | 机重(kg) | 2PG-400×250 | 5-10 | ≤25 | 0-8 | 11 | 1100 | 2PG-610×400 | 13-40 | ≤85 | 0-30 | 30 | 3500 | 2PGC-450×450 | 20-55 | 100-200 | 25-100 | 11 | 3800 | 2PGC-610×400 | 50-125 | 300-600 | 50-125 | 22 | 8340 |
|
对辊式破碎机、齿辊破碎机用途
对辊破碎机,可供选矿,化工,水泥,耐火材料,磨料,建筑材料等工业部门中,细碎高.中硬度以下的矿石,岩石及耐火材料之用。双辊破碎机尤其在耐火材料和采矿行业中比一般破碎机械更优异的效果.近几年来,还广泛被应用于破碎钢砂等行业.
对辊破碎机工作原理及结构
1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩
对辊式破碎机、齿辊破碎机机器的维护
1、轴承,破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
对辊式破碎机、齿辊破碎机的操作及保养
为了保证对辊破碎机的最大产量,颚破,加料必须连续均匀分布于辊子的全长上,应定期检查出料口是否有堵塞现象,并在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机。如果沿辊子长度方向给料不均匀,供应破碎机、鄂破、颚破、鄂式破碎机,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,选矿厂球磨机操作常见问题,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀。因此,除用于粗碎的对辊破碎机外,中、细碎对辊破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。
辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用,可以保证长期连续工作,减少停车时间,只有正常的管理及每天检查对辊破碎机的正常工作情况,才能防止故障,保证其连续工作。
对辊破碎机的服务承诺
售前服务:
为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的机器设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员
售中服务:
陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程
售后服务:
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员
产品质量:
易损件除外 一年内质量保证!
【温馨提示】网站中所提供的产品价格仅供参考,由于物价的不稳定浮动,具体价格以来电咨询为准,欢迎前来我公司实地考察!