工业冷水机又叫冷冻机 (温度范围5°-35°可调)广泛应用于多种工业生产：化工，塑料制品、塑料容器、制膜（食品包装膜、医用包装膜）塑钢型材、管材、电线、电缆护套、轮胎行业，电镀及机床切削液冷却行业，制药行业，电子行业等
一副模具就是一个换热器，热量由熔融的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冷却水（冷冻水）中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模把，众所周知，模具成型过程的大部分时间是关于冷却，有的可占到塑料成型周期的80%以上，因此将冷却时间控制到最小是绝对必要的.模具成型周期一般要20秒，如果将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冷冻水进行冷却，就可缩短到16秒，所以选择配置冷水机造价要高些，但是大大提高了注塑机成型的生产效率。在提高产品的过程中，厂家往往忽略了一个细微而重要的因素。在生产过程中，由于机械、模具及工业反应不断产生热量，当温度超过物料之承受程度产品质量就不稳定，以塑料产品和电镀生产为例.塑料产品生产中冷却时间占全周期80%以上，冷却时间减少之重要性由此可见，冷冻水能及时吸收热量，使模腔温度快速降低，加速产品定型，缩短开面。
一副模具所需要的冷水机制冷量与成型材料的比热容、溶胶时的温度、重量以及制品脱模时的温度有关，计算公式为：
Q＝M×C×T×S
Q：所需制冷量（单位：kcal/h）
M：单位时间生产所需塑料原料的重量（单位：kg/h）
C：塑料原料比热（单位：kcal/kg.℃）
T：溶胶温度与制品脱模时的温度差（单位：℃）
S：安全系数（一般取1.35～2.0），当单机匹配时，一般选择小值，而当一台冷水机与多台注塑机相配时取大值；如果选择风冷机组时，S也应适当选大一点。
工业设备冷却关键环节冷水机选型方法
1、从高轴电机输出损耗上计算发热量（仅适用于主轴冷却）
Q＝P×η
Q：发热量（单位：kW）
η：主轴热量损失（30%）
例：10kW主轴电机的发热量
Q＝10×0.3＝3kW
2、利用进出水温差及流量来计算发热量
Q＝C×ρ×V×△T
Q：发热量（单位：kW）
C：水的比热C＝1kcal/kg.℃
ρ：水的比重ρ＝1000kg/m3/h
V：流量（单位：m3/h）
△T：进出水温差（单位：℃）
例：△T＝T2－T1＝5℃V＝2.0m3/h
Q＝1×1×2.0×5×1.163＝11.63kW（1kcal/h＝1.163kW）
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