传动件 铜套 粉末冶金
| 是否提供加工定制 | 是 | 样品或现货 | 样品 |
| 是否标准件 | 非标准件 | 是否进口 | 是 |
| 材质 | 粉末冶金 | 适用范围 | 各种 |
| | |
产品名称:铜套,以上产品以粉末冶金工艺方式生产,材质为粉末铁基产品及钢粉件产品,因粉末产品具有含油功能,或者材质本身具有特殊防锈功能,使成品自身具有防锈援助功能,有效延长产品寿命.并且使得配件内结构有一种金属感及实在感,直接起到传动,固定,保护作用,并因以MIM粉末注射成型,根据客户要求,精确达到图纸标准,并且粉末件经过后期加工,如抛光,电镀,精磨,发黑等,使产品可以起到防锈,援慢氧化,并使外观美化(去毛刺)等作用.使产品具有精美度高,耐磨性好,耐锈性强,自然防腐性好等优势,因产品异议,适用于图纸玩具配件金属传动小零件. 以上产品包装方式:纸箱包装 运输方式:我司送货上门(广东省内量达标准后)送货周期:从落单之日起10天内、15天内、30天 开模送样周期:15天,20天,25天,30天.粉末注射成型的优点：能像生产塑料制品一样，一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷等零件部件产品成本低、光洁度好、精度高（±0.3％～±0.1％），一般无需后续加工产品强度，硬度，延伸率等力学性能高，耐磨性好，耐疲劳，组织均匀原材料利用率高，生产自动化程度高，工序简单，可连续大批量生产无污染，生产过程为清洁工艺生产。粉末注射成型技术的特点： MIM作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规和机加工方法比拟的优势。MIM能制造许多具有复杂形状特征的零件：如各种外部切槽，外螺纹，锥形外表面，交叉通孔、盲孔，四台与键销，加强筋板，表面滚花等等，具有以上特征的零件都是无法用常规粉末冶金方法得到的。由于通过MIM制造的零件几乎不需要再进行机加工，所以减少了材料的消耗，因此在所要求生产的复杂形状零件数量高于一定值时，MIM就会比机加工方法更为经济。 MIM和精密铸造成形能力的比较特点精密铸造MIM最小孔直径2mm0.4mm2mm直径的盲孔最大深度2mm20mm最小壁厚2mm< 1mm最大壁厚无限制10mm4mm直径的公差±0.2mm±0.06mm表面粗糙度（Ra）5μm1μm注意项：以上跟据经营经验所得，如有异议请原谅。如有独特观点,请与本人联系，互相交流，谢谢。(如不同配装产品，但零件形状相似，本公司完全有能力生产，如有问题欢迎来电咨讯)
