数控滚齿机的特点

    工作台回转，滚刀主轴回转，刀架滑板垂直进给、工作台（或立柱）水平进给均采用交流伺服数字控制，满足各自运动及其合成运动的要求。也可通过数控实现滚刀切向进给和刀架自动转位。数控滚齿机除了具有万能型滚齿机的一切功能外，还可以加工非圆齿轮，通过编程可实现多种自动循环，如在一次安装中加工多联齿轮等。当机床具有工件自动加紧、自动上下装置时，可实现单机自动，当具有刀具自动更换装置时，可纳入齿轮加工柔性系统。同时，还具备傻瓜式操作功能，操作者一般只需输入滚刀及工件齿数，模数、高度及螺旋角等参数，通过简单对刀即可加工齿轮。

    现代数控滚齿机，由于传动链的大大缩短，减少了轴、轴承和齿轮等元件的制造误差、间隙和装配误差的影响；另一方面由于刚度的提高和热变形的减小保持了精度的稳定型；再者，可以方便地对机械误差进行补偿，所以，机械误差对加工精度的影响得到有效地控制。滚齿机实现数控后在很多方面继承了机械滚齿机的特点，但由于应用了数控技术，所以在结构上作了相应的改进，以充分发挥机电一体化的优势，其应用效果如下：
1）提高了加工精度
2）机床调整省力、操作方便
3）缩短机动时间及辅助时间
4）实现了一次装夹多工序加工
5）实现了特形齿轮加工
6）提高了耐用性、可靠性及可维护性
7) 防止公害
 

数控系统采用12.1寸液晶屏，整体式操作面板，防护等级IP65，操作更加便捷，外观更加大气，是滚齿机配套的最佳选择！
 

本系统不同于其他公司的车床改造过来的系统，是根据滚齿工艺特点开发的，除具有上述功能外，可根据机械结构设计增加串刀功能，降低刀具的磨损。与滚齿机批量加工配套的磨滚刀系统能更进一步降低您的生产成本！

以下为斜齿加工样件：（图片实物拍摄，没有处理过）
基本参数：直径28，齿数20，法向模数1.3465，螺旋角25°，采用左旋滚刀加工，滚动轴转速1500r/min，加工时间（含装夹）32秒平均，加工精度可以达到7~8级。如果选用更好的刀具，可以主轴上到2000r/min。加工精度可以达到6级