设备特点
1.自动化程度高.运行工况稳定.
2.先进程序控制装置.运行准确可靠.替代手工操作.完全实现水处理的各个环节的自转换。
3.高效率低能耗.运行费经济。由于软化器整体设计合理.使树脂的交换得以充分发挥.设备采用射流式吸盐.替代盐泵.降低了能耗。
4.设备结构紧凑.占地面积小.节省了基建投资.安装.调试.使用简便易行.运行部件性能稳定。
进水要求
余氯〈0.1ppm浊度〈2 Fe〈0.3ppm
Mn〈0.3ppm总盐含量〈500 ppm
施工、安装要点
1）、管道应加装受力支撑，防止控制阀受力。
2）、软水器的进水管接自生活用水管道时，进水管上需设倒流防止器。
3）、入口水压如低于0.15MPa时，需采用加压措施。
4）、排污管长度应小于6m；管上不装阀门；出口不要高于阀体，终端开口，以免产生虹吸。
5）、除采用水力驱动多路阀的软水器外，现场需有220V电源。
6）、不可使用加碘盐，应使用加钙盐作再生剂。
主要分类
1）按运行方式分：固定床、连续交换床
固定床可分为：顺流再生固定床、逆流再生固定床、浮床。
连续交换床可分为：移动床、流动床。
2）按离子交换器制水、再生、冲洗的水流控制方式分：集成阀控制形式和分立式多阀控制形式
集成阀控制形式又分机械旋转式多路阀、柱塞式多路阀、板式多路阀、水力驱动多路阀。
分立式多阀控制形式又分自动隔膜阀组+控制器和手动阀组。
注：
① 机械旋转式多路阀由国内研制生产，这类多路阀结构简单，但易磨损、故障率较高。现已生产出改进型，性能尚好。
② 柱塞式、板式与水力驱动多路阀由国外引进技术与产品，离子交换器的其它组件均由国内生产配套。这类产品性能可靠、故障率低、使用寿命较长，是设计使用首选。
③ 集成阀控制形式在软化水量较小的系统中使用。当软化水量＞40m3/h时，优先采用“自动隔膜阀组+控制器”的控制形式。
一、软化水设备的工作原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
二、软化水设备的控制器类型
1.手动型:
这种方式是传统的标准方式,主要有顺流/无顶压逆流两种形式，一般是两只碳钢结构的罐体并联，根据工艺流程不同，每只罐体需要配用8-11只手动阀门(两只罐体需要配16-20只阀门左右)，再生时用专用的盐泵将溶解好的盐液泵入树脂罐(这种设备曾是国内软化水设备的主要形式)。这种结构的软化水设备主要特点是：流程简单易懂，易于操作，成本低，可以适用于流量很大的需要；但是技术落后，占地大，运行消耗也大，实际操作时强度较大，盐泵的腐蚀较重及维护成本高。2.国产组合自动型:
由于手动设备的使用过于复杂，在20世纪90年代初期，国内出现了一种以组合式集成阀为核心的新型设备。这种设备的主要核心部件是一只多通道的集成阀，通过阀体的转动来改变水流方向。这种设备与传统的手动设备相比，这种设备与传统的手动设备相比，设备的占地小了很多，自动化程度高。但是由于控制方式采用时间控制，运行时控制精度较低。受设计思路、加工工艺及材料的限制，目前多数设备采用的平面集成阀容易磨损，一旦磨损后修复的可能性很小。目前国内市场上这种设备的生产厂家很多，产品的实际质量差异较大，很多设备的运行效果不如人意。
3.进口全自动型
在欧美国家，自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀，主要以多路阀为主，主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其核心部件为一只多通道集成阀，一般采用阀板或活塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴(或活塞)来动作。由于国外工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发展得相当完善，产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有，控制器自动化程度高(最新的已经可以与工业计算机或普通监控计算机通讯)。
4.分立阀全自动型:
分立阀一般是采用进口的全自动隔膜阀或电磁阀，采用与传统手动方式相类似的结构，配合专用的全自动控制器(单片机或PLC)来组成软化水设备。全自动型设备主要用于流量较大的场合，也可以用于传统手动设备的改造，可以在不改动原设备管路的情况下将传统的手动设备改造成自动化设备。从而降低操作劳动强度，降低设备消耗。
四、软化水设备的选型1、首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种：
1）采暖2）冷却补水3）工艺用水4）蒸汽锅炉5）钢铁冶炼行业6）化工制药行业
2、系统用水时间：
即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/
设备是否需要连续供水？若需要则选择双床集控或双控双床系列，否则可选单阀单罐系列。
3、源水总硬度
水源是市政自来水\地下水\地表水源,使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。
4、所需的软水单位流量（吨/小时）。
这由用户设备的性质和要求而定；
5、周期制水量的设定
在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量（吨）。
仟净公司多采用手动及自动两种控制，可根据客户实际采用进口或国产控制阀门。
软化水设备（双阀双罐）特点
1．选用高性能离子交换树脂，工作交换容量大，能耗低，使用寿命最长。
2．控制部分全部采用美国进口FLECK（富莱科）或AUTOTROL(阿图祖)控制阀，保障设备持续安全运行。功位控制点：流量控制、制水控制、失效控制、再生控制（进盐及补水控制）、加盐液控制、盐液稀释自动补水控制。
3．全自动控制系统，出水稳定，使用操作方便快捷。 （在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整）
4．结构合理，安装操作方便。
5．可根据实际使用需求，个性化设计相应设备。
6．应用广泛：可用于钢铁、冶炼、蒸汽锅炉、热水锅炉、空调、蒸汽冷凝器、热交换器等补给水设备。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水处理及食品、饮料、酿酒、化工、医药等行业的软水处理。
全自动软水控制器－时间型控制和流量控制型
软化水设备双阀双罐按照再生控制方式的不同分为时间控制和流量控制两种。
▼时间控制：时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程；这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的，用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。
时间控制的优点：1）价格便宜；2）易于操作
时间控制的缺点：
1）一般每24小时才能再生一次；（也可12小时再生一次，需做特殊设计）
2）无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点
适用场合：时间型控制一般应用在硬度较低（<4mmol/L），用水量稳定（用水波动不超过10%）、出水要求不高、用水量较小的情况。
▼流量控制：流量控制是根据设备的交换能力（总产水量）来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定（MG960系列的产水量是由控制器自动计算出的）。当达到设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。
流量控制的主要特点：
1）再生以流量控制，精确度高。消耗可降至最小，运行经济可靠；
2）后备电池及内置记忆功能，停电不需重新进行数值设定；
3）再生过程每个步骤的时间都可根据需要设定；手动再操作轻松启动新的运行周期；
4）数字化设置及显示，可显示出瞬时流量、周期剩余水量、再生时的剩余时间等信息，电子流量型控制器，其再生依据于水的实际用量，该控制器也提供一个超期再生功能：如果很长时间内的用水量不足以引发再生，系统自动进行一次再生。
适用场合：这种系统更能适应用水量及水质波动的情况，控制更加准确稳定。更适用于燃油、燃汽锅炉、中央空调等要求较高的用水情况。
1、全自动软水器设备选型
软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合
1)相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
2)全自动软水器原水硬度:
原水硬度≤3m·mol/L时，可以选时间控制型，按全自动软水器最大产水量计；
原水硬度≤6m·mol/L时，可以按全自动软水器表中设备的最大产水能力选型；
原水硬度≤8m·mol/L时，可按全自动软水器产水能力的平均值选型；
原水硬度8～10m·mol/L，应按全自动软水器最小产水能力计算,或采用多级系统；
原水硬度≥10m·mol/L，须选用全自动软水器多级处理，一般两级处理可达到要求。
3)全自动软水器用水场合：如果配用热水锅炉或其他同类设备，可按全自动软水器最高产水能力选型； 如果向蒸汽锅炉供水，一般按锅炉蒸发量的1.2倍与设备产水能力匹配。
2、 全自动软水器设计安装要点
全自动软水器本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点：
1)全自动软水器需简单水平地基；距墙约250~450mm，可根据实际情况靠边角布置；
2)因为全自动软水器本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可；
3)进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托全自动软水器阀体做支撑，以防产生应力；
4)进水管上应装Y型过滤器和水压表，防止进水管路内的污物堵塞控制器。全自动软水器运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟。
5)全自动软水器盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好；
6)排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好；
7)在全自动软水器附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。
产品细节图：
