生物质锅炉简介： 目前,我国生物质燃料大都采用生物质(树皮、废木材等)作燃料。而生物质普遍具有含水率高、燃料尺寸变化大和灰分含量高等特点。此外,层燃炉配风不均匀、燃料不能完全燃烧、热风炉热效率降低等综合因素造成对环境的严重污染。 生物质锅炉设计采用适合于生物质燃料的结构和措施。在设计中采用逆流燃烧方式,即燃烧火焰方向与进料方向相反,这种燃烧方式使热烟气流经过湿燃料表面,促进了燃料的干燥和水蒸气输送,使燃料易于着火。同时二次风以较高的速度沿着圆形炉墙切向喷入,旋风保证烟气和二次空气良好的混合,延长了未燃尽碳粒在炉膛的滞留时间。在炉膛内部设置二次燃烧,使炉膛内未燃尽碳粒和可燃气体完全燃烧,减少了高温缺氧不完全燃烧所产生的黑烟。燃烧后的高温烟气在经过沉降室来进一步捕捉烟尘,降低了烟气中的含尘量。在配风方面,由于热风炉后部配有引风机,炉膛燃烧方式为微负压燃烧,一次空气通过炉排下的炉渣室吸入,二次空气通过高压鼓风机沿两侧风管切向喷入炉膛。这样既有效地控制强风将炉排上的飞灰和未燃尽的碳粒吹走,又保证了生物质燃料完全燃烧所必须的大量空气。 由于上述技术和措施,所设计的生物质锅炉燃烧效率明显提高,燃料的消耗量与常规热生物质炉相比节约10%左右,而且冒黑烟的频率明显减少,达到了洁净 该系列产品采用半气化复合燃烧技术，具有结构合理，自动入料，热效率高，燃烧充分，无污染，低排放、结构紧凑，安装简单方便，占用空间小等特点，运行成本低，比燃油、燃气可节省60%左右的运行成本。

特点：

1. 高效节能：以可再生生物质能源为燃料，使用成本低，比燃油（气）降低30-60%的运行成本；

2. 热效率高：半气化复合燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃烧率达85%以上;

3. 稳定可靠：微负压运行，不发生回火和脱火现象;

4. 低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳零排放，符合GB13271烟尘排放的要求；

5. 操作简单：采用自动给料，操作简单，工作量小，单人值班即可;