一、设备介绍:
高效木材刨花机 本机主要用来批量生产厚度均匀的薄片刨花,是一种自动木材刨花机。它包括机架,置于机架上的平台,固定在平台上的刀架,木料由进料口进入机器,在机器内部经过刀片的切片,打出刨花,出来的刨花大小、厚度均匀,和木工厂手工出的刨花没有差别。出来的物料可供胶合板厂和家禽饲养垫料,还可用于做燃料等。
二、规格及技术参数:
性能规格\型号 | 420型 | 600型 | 800型 |
刀盘直径mm | 420 | 600 | 800 |
刀片数量块 | 4 | 3 | 8 |
刀片长度mm | 90 | 200 | 150 |
料口直径mm | 120×150 | 180×200 | 200×230 |
配用动力kw | 7.5-11 | 15 | 37 |
产量kg/h | 300-500 | 600-1000 | 1000-1500 |
三、工作原理
本机是自动粉碎加工木材成刨花的设备,原料由进料口进入后,先经刀片,切削进入粉碎室,由高速旋转的锤片的撞击和剪切刀的任用下粉碎,刨花大小和厚度由调整刀片长短和筛网孔径大小来决定,调整刨花厚度时松动刀片螺栓,轻轻敲动刀片,以适应各种不同需要。
四、 使用及注意事项
a) 刀片的刃磨,当刀片不锋利时应及时刃磨,可提高产量。如刀片磨损不大可用油石磨刃,磨损较大时,平刀片可用平型砂轮修磨,最后用油石精磨锋利。刀片角度应小于37°,用砂轮修磨时应加冷却液,防止刀刃退火。
b) 刀片安装及调整,调整刀刃高度,平刀片的刃口露出到盘外,垂直高度调好后,调整后应旋紧压刀螺栓,防止刀片活动,损坏机器。
c) 定刀的调整,定刀与动刀的间隙应调整在1至2mm。
d) 开机前应先检查机器各部位螺栓是否紧固,如有松动应拧紧,用手转动皮带轮,机件与机壳不应有碰擦现象,确保安全。
e) 开机后,带机子运转达到正常转速时方可投料,不得带料起动,投料时手不得深入投料口内,防止手被砸伤,工作中机子若发生异响,应停机检查,排除故障,以免损坏机子。
f) 操作人员不可站在喂料口正中方位,应侧身喂料,以防意外。
g) 进料口严禁投入石头、砖头、金属等硬物,以免损坏刀片及机件。
h) 该机应用底角螺栓水平安装在混凝土基座上,如装在枕床上应用桩固定牢固。
五、 维修保养
a) 轴承应加黄油,每月更换一次,如连续工作应多加2次,注意观察。
b) 三角带使用一段后,应重新调整松紧度,用手指按下皮带中部,下降6—10mm为宜。
c) 每天工作后,应将机子清扫干净,检查机件是否松动,以使延长使用寿命,动力部分按动力使用说明书保养。
六故障排除
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
产量较低 | 1、 刀片不锋利 2、 刀片为调整好,切出木屑末成粒而成片 | 1、修磨刀刃 2、调整刀片高度 |
进料困难 | 1、刀刃磨损不锋利 2、定刀空隙太大 3、刀片角度大于40° | 1、修磨刀刃 2、调整定刀间隙1至2mm 3、修磨刀片角度,应小于37° |
出长条 | 动刀与定刀间隙太大 | 调整间隙1—2mm |
负荷超载温度高 | 1、进料太快 2、刀片不锋利 | 1、降低近了速度 2、修磨刀刃 |
工作时发出异响 | 锤片碰到筛片 | 1、锤片调头或换新锤片 2、更换筛网 |
轴承发热 | 1、轴承座內无油 2、轴承座未装平 3、轴承损坏 4、皮带过紧 | 1、轴承内加黄油 2、轴承座调整 3、换新轴承 4、调整皮带松紧 |
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