产品简介
螺旋保护套是一种以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）或尼龙（PA）为原料，采用热态缠绕定型挤出工艺制成的螺旋状护套。是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新型产品。别名：胶管保护套、电线电缆保护套、软管护套等。
产品特点
螺旋保护套约于2002年引入我国。现已广泛应用于挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、叉车、吊车、自卸车等工程机械和注塑机设备。主要安装于液压胶管、电线、电缆等产品的外部。其功能是增强液压胶管、电线、电缆等内部产品的耐磨、抗静电和抗紫外线性能，在各种恶劣环境下对液压胶管等内部产品起到安全保护作用。液压胶管、电线、电缆等产品安装螺旋保护套不但可以提高美观度，而且可以使内部产品的寿命延长3年以上。与传统的金属护簧产品相比，胶管保护套安装简便，耐磨性更好；抗老化、抗腐蚀性能强；更能有力的对液压胶管、电线、电缆等产品外表面进行防老化和抗磨擦保护；具有更优异、更便捷、更环保节能的效果。
名称 胶管保护套
胶管护套应用图
别名胶管护套 螺旋护套 电缆护套 橡胶管螺旋护套 彩色螺旋胶管保护套英文名称Soft management set
材料选择
胶管护套的加工材料一般选用尼龙、聚乙烯、聚丙烯等
概述
胶管保护套是一种替代传统胶管保护用金属护簧的新产品。
胶管保护套一般采用尼龙材质或聚乙烯材质制成。
胶管保护套相对应与传统的金属护簧产品具有耐磨性能好，抗老化、抗腐蚀性能强；更能有力的对软管外表面进行防老化和抗磨擦保护。
胶管保护套相对于胶管护簧产品和其他护套产品具有更优异的便捷和环保节能效果。
胶管保护套内表面一般为平面，外表面分平面和弧面两种。
生产设备
胶管护套的生产设备包括塑料挤出机、护套缠绕机、硫化罐等。
生产工艺
胶管护套的生产采用的是热定型工艺，一般分一次定型和二次定型加工两种。
一次定型工艺：尼龙或塑料颗粒材料经塑料挤出机加热塑化挤出成薄片状长条，长条从机头模具挤出后不经过水冷却即缠绕到缠绕机夹持的不同规格芯棒上，然后经冷却水冷却定型后脱离芯棒即成型为螺旋状护套。
二次成型工艺：尼龙或塑料颗粒经挤出机挤出薄条后即进入冷却水冷却；冷却后的长条再经缠绕机缠绕到不同规格的芯棒上；然后将芯棒推入硫化罐加温硫化。一定时间后出罐，脱离芯棒即可成型。
主要应用领域
胶管护套主要应用于各种工程机械和矿山液压设备及有耐磨要求的电线电缆保护。因其可以完全覆盖被保护产品，形成有效磨损和抗紫外线的保护作用而在很多杆状物体外起保护作用。
使用安装方法
胶管保护套的使用安装分机器安装和手工安装。
机器安装需要购置类似于胶管水布缠绕机式样的设备。手工安装如下简述：
安装步骤一
1.将胶管（电线、电缆）的中间部位绕转于螺旋保护套的中间部位，从缠绕好的中间部位开始向胶管（电线、电缆）的一端绕转。
2.以胶管（电线、电缆）一端绕完螺旋保护套定位在胶管（电线、电缆）接头处为准。定位后将
螺旋保护套反转松开，即可随意移动，开始从缠绕好的中间部位向另一端绕转。
安装步骤二
3.将螺旋保护套的两头全部缠绕绕在胶管（电线、电缆）的外部，安装完成。注：多根电线、电缆可分支进行安装使用
