最新品牌1800中空玻璃生产线厂家​15053185716张磊

产品说明：
    该机是槽铝式中空玻璃生产的专用设备，能完成玻璃清洗干燥、铝框定位安放、自动合片平压、中空玻璃放平移出等功能。具有占地面积小、能耗低、效率高、性能可靠、维护方便等优点。

用途

LBP1800中空玻璃板压生产线能完成玻璃的清洗、干燥、平压合片及中空玻璃出料，是生产槽铝式中空玻璃的专用设备。平压部分采用变频传送，PLC和人机界面控制，操作者可通过人机界面自主调整各工艺参数，从而达到最佳的合片效果。独有多种工作模式选择和生产数量统计功能设计，用户使用更为方便。该生产线清洗、平压采用三级速度，生产效率高。整机具有占地面积小、功率低、生产效率高、性能可靠、使用维护方便等优点。

2．整机技术参数

电源电压                   380V  50Hz    三相四线

装机容量                   19.5KW

清洗速度                   3-8m/min

平压速度                   8---20 m/min

外形尺寸（长×宽×高）     18100×1600×3040mm

3．结构特点及功能

3.1 LBP1800立式玻璃清洗机

3.1.1技术参数

外形尺寸                 2500×1600×3040mm

装机容量                   11KW

最小玻璃尺寸               600×560（高）mm

最大玻璃尺寸               2500×1800（高）mm

工作速度                   3-8m/min最新品牌1800中空玻璃生产线厂家​

3.1.2结构特点及功能

1800立式玻璃清洗机由进料段、清洗干燥段及出料检查段三部分组成，三段均以相同的倾角立式安放。清洗区和水箱均为不锈钢及耐腐蚀材料制造。清洗干燥段采用两对毛刷和一对强力斜风刀，使玻璃能彻底清洗干净。水路系统中配有高效上水设备，确保玻璃清洗质量。出料段设有检查灯管，以检查玻璃的清洗质量。

3.2 水路系统如图2所示，由独立的两个水路组成：

3.2.1清洗水路：水由水箱→水泵→喷水管清洗玻璃→水箱一。水箱有温控加热器、自动补水装置。清洗水为循环利用，以节约用水。（注：水质不好请采用纯净水）

3.2.2如对清洗效果有更高要求采用软化水装置漂洗水路：自来水→软化水装置

→喷水管→水箱二。漂洗水为一次性使用，漂洗后的水一部分补充到清洗水路，

多余的水溢流排走。

．概述

LJT04型丁基胶涂布机是加工中空玻璃的专用设备，用于将丁基胶加热熔融并均匀地涂在中空玻璃铝间隔框上。该机为半自动涂胶，即人工扶持间隔框并操作间隔框—转位—将铝间隔框放在传送带上，人工扶持间隔框随传送带进行，当间隔框通过传感器时，传送压轮及喷胶开关由可编程序控制器（PLC）控制按设定时间自动动作，即气动马达动作，压轮压下，压送铝间隔框行进，胶嘴打开，开始涂胶；待间隔框离开喷胶嘴时，自动停止喷胶。

该机胶缸设计为立式结构，涂胶均匀，无气泡，不断胶。传送速度无级可调，可根据用户使用要求进行调整，生产效率高。本机设有自动、补胶和圆弧等工作方式，使用方便。

该机采用汉化人机界面，形象化设计，操作简单、方便易学。独有定时开关机等增强功能设计，用户使用方便，劳动强度低。

2．技术规格

总功率：                 4.25KW

电源电压:                380V/50Hz(三相四线)

气源压力:                0.6Mpa

传送带速度:              8～30m/min

挤胶压力：               8～18Mpa

挤胶温度：               100～140℃

挤胶头间距：             6～16mm

挤胶嘴孔径：             2～3mm

外形尺寸（长×宽×高）：  3430×700×1239 mm

3．构造及组成

3．1传送装置：

由传动马达、变速器、传送轮系、传送带等组成。

3．2加热系统

由温控元件、加热元件、测温元件等组成。

3．3挤胶装置：

由油缸、挤胶活塞、胶缸、胶头座、挤胶头等组成。

3．4液压系统：

由油泵、马达、油箱、压力表、电磁换向阀、压力控制阀、油过滤器及相应管路等组成。最新品牌1800中空玻璃生产线厂家

双组份打胶机

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