【产品介绍】:
污泥脱水机
主机(带式浓缩压滤机带),包括下列构件:
1. 机架
2. 重力浓缩部份
3. 压榨脱水部份
4. 三条滤带
5. 滤带气动张紧系统
6. 滤带自动双向概率调偏系统
7. 卸料装置
8. 滤带清洗系统
9. 排水收集系统
10. 手动调速机械驱动装置
机架
l 为抵御机器在装配、安装和操作时对其产生的压力,不会出现永久性变形或挠曲,机架采用 (100*100*5mm)
槽钢制造。外形尺寸:长*宽*高约(5300mm*3350mm*2500mm)。机架是焊接结构,采用适当磨削及加工焊接制成。机架应设计合理,容易检测所有内部构件和监督脱水过程,便于常规保养、清洁及更换滤带。
5.1.2 滤带
l 采用3条滤带来完成污泥浓缩压榨脱水过程,其中浓缩段网带采用011缎纹网,压榨段采用专业高岭土脱水网,采用100%聚酯材质。滤带能够更换而无须将机架或其它压滤机部件机械拆卸。
5.1.4 滤带概率调偏系统
l 在每条滤带的两侧都设有调偏气缸和调偏开关。当滤带跑偏到一定距离时,调偏开关自动发出信号给同侧的气缸,使气缸动作,气缸的动作会导致调偏辊筒的倾斜,调偏辊倾斜改变滤布前进时的左右滑动方向,最终修正滤带的位置。滤带调偏系统是靠气动系统自动操作的。
l 为防止因调偏系统失灵、滤带不能移回正常操作位置上对设备所造成的损坏,设备还提供一个跑偏安全系统。跑偏安全系统是由两个电力限位器组成(每边一个),当其中一个被激活时,便会将整个脱水装置关闭。
5.1.5 卸料装置
l 配备三块硬聚氯乙稀材质刮板,施加于滤带的压力,可通过固定在刮板支架的可调张力来调校,将泥饼从滤带刮走。
5.1.6 滤带清洗系统
l 每条滤带配备一套滤带清洗系统。该系统在滤带卸料后返回进料部分时,对滤带进行清洗。使之再生,能够连续循环使用。为了节约用水,沉淀池出水可循环应用于滤带清洗。采用不锈钢扇型喷嘴有效节水且易于快速疏通更换,需要的冲洗水压力为0.5MPa。为了避免水雾溅射,滤带清洗系统采用罩壳密封。罩壳与滤带之间的密封采用橡胶板,更换方便。
5.1.7 排水收集系统
l 排水收集盘采用材质PVC材料焊接而成,耐酸碱,分布在重力过滤区、楔形低压段和压滤区,设有管道,把水引走。
5.1.8驱动辊筒及驱动装置
l 驱动辊筒及驱动装置有两套(脱水设备一套,电机3KW;)。外包橡胶层的驱动辊筒由斜齿-涡轮蜗杆减速机驱动。采用无级调速,设备运行时可以调校滤带的速度。
六、维护保修
6.1.1整机:保修一年;轴承座(全钢制作完全原材料下料自作):保用五年;整机机架保用八年(采用国标100*100*5m钢材);
6.1.2优点:所有轴承全用密封胶连轴头都包胶,具防腐耐磨的性能,有效提高了使用寿命。
6.1.3脱水辊采用了全不锈钢材料。完全不会生锈使其寿命延长。
6.1.4完全脱离原带式压滤机生产厂 型 号 规格尺寸 | AFYL-750 | AFYL-1000 | AFYL-1250 | QTB-1500 | AFYL-2000 | 备注 | 滤袋宽度(mm) | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | | 处理量(m3/hr) 进入浓度(s.s.1.0~2.5%) | 4.5~7.5 | 6.0~10.5 | 7.5~12.5 | 12.0~20.5 | 18~30 | 需见污泥 种类而定 | 绝干量D.S.(kg/hr) | 68~113 | 98~158 | 113~188 | 180~308 | 270~450 | 需见污泥 种类而定 | 泥饼含水率(%) | 65~84 | 65~84 | 65~84 | 65~83 | 65~83 | 需见污泥 种类而定 | 使用 功率 (HP) | 滤袋驱动机 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1 | 3 | | 调理搅拌机 | 1/4 | 1/4 | 1/4 | 3/4 | 3/4×2 | | 转鼓浓缩机 | 1/4 | 1/4 | 1/4 | 1/2 | 1/2 | | 滤液下总排水盘 | 有yes | 有yes | 有yes | 无None | 无None | | 外观 尺寸 | L | 2600 | 2600 | 2600 | 3300 | 3400 | | W | 1300 | 1550 | 1880 | 2150 | 2650 | | H | 2700 | 2700 | 2700 | 2900 | 3300 | 订购前请索取 实际安装尺寸 | 参考重量(Kgs) | 1000 | 1200 | 1450 | 2200 | 3000 | |
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2.1处理能力
家所做的工序。进行技术改进。从品质,售后服务和做工方面得到客户的认同。