HSG-40型钢筋直螺纹滚丝机 滚丝机 钢筋剥肋滚丝机 40滚丝机 HGS-40钢筋直螺纹滚丝机

钢筋滚丝机 钢筋直螺纹（剥肋）滚丝机

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HGS-40钢筋直螺纹滚丝机用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工，是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。

HGS-40型钢筋直螺纹滚丝机的技术参数：

滚丝机特点： 
　　1、设计合理，使用维护方便，更换刀具仅需4分钟。调整钢筋丝头大小仅                 需2分钟.
 　 2、刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高 
　　3、可一次装夹完成剥肋、滚扎螺纹。加工牙型饱满，采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”，精度高，合格率100％。 
　　4、不切削钢筋母材，丝头强度高于母材强度。 
　　5、适用范围广，可加工Ф16-Ф40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢筋， 用一个滚丝盘就可以 完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。
    6、可加工Ф16-Ф40mmII、III级带筋钢筋。该机加工直螺纹一次成型，且螺纹精度高，表面粗糙度等级高，该机加工过程自动控制。

  钢筋直螺纹滚丝机刀具重磨与更换：

1．剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。

2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。

3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。

4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。

钢筋直螺纹滚丝机正确使用与保养：

a. 无冷却液时严禁滚扎加工螺纹。

b. 冷却液务必用水溶性切削液，严禁使用油性溶液，更不可用油代替，天气寒冷地区在施工完后将切削液放出，预防冻坏冷却系统。

c. 待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料，且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，不允许将气割或钢筋切断机下料的端部直接加工。

d. 在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。

e. 滑杆及滑板应经常清理并涂机械润滑油。

f. 铁屑应及时清理干净。（应在停车状态下清理）

g. 冷却液应半月清理一次。

h. 减速机应保持润滑油充足，从示油器观测油面，应距底平面115mm左右，一般使用3-6个月更换一次46#机械油。

i. 滚丝机应定期进行保养。包括清洁机器、添加润滑油脂、紧固各处螺丝、修复受损部位等，可按一般机械产品保养程序进行。

j. 机壳必须可靠接零或接地。

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