1、连接所有管路系统，上紧所有丝扣，接通气源（或水压泵）,将灌浆塞放在孔口（或一端封闭的钢管内）试压，检查接头是否泄漏，放进孔内备用。
2、打开气瓶减压阀或水压泵，让灌浆塞慢慢膨胀，注意充气压力必须大于灌浆压力的2/3，达到预定压力即可灌浆。
3、灌浆开始时，待回浆口有大量浆液益出时，再分次缓慢加压到预定灌浆压力，否则容易形成较大压差。灌浆时应经常检查气瓶减压阀压力表压力，如减少应即时加补。
4、灌浆时间较长时，必须检查有无窜浆，绕塞，返浆现象，如有应停止灌浆，放掉压力，充气塞上下松动一下，防止充气塞被固结，难于取出。
5、结束灌浆时，必须先放掉灌浆压力，再放掉充气压力，千万不能先放掉充气压力，防止灌浆塞射出，造成安全事故。
6、灌浆结束后，只需将灌浆塞放入一端封闭的钢管内，充气约0.5Mpa，即可进行循环冲洗。
7、灌浆塞取出后，将水管分别与进浆管，回浆管连接冲洗。
8、多孔一起灌浆时，所有管路必须平行排开，不得绞缠在一起，以防一孔发生事故影响其它孔的安全。
9、长时间使用后，应将灌浆塞下端拆开进行清洗，上黄油。
10、钻孔发现时有较长裂隙或较破碎时，可能会发生窜浆，绕塞，返浆，应另放一根气管至灌浆塞上端，如有窜浆，绕塞，返浆时，用高压气冲排，可预防卡塞。

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