型号：RJ-HL-2（双轴）-Φ（叶片直径）-D（送料距离）-XXX（台时产量）
产量：10t/h-400t/h
用途：用于将熟料粉，石膏粉，矿渣粉等预先粉磨好的物料连续混合成成品水泥。
特点：
4-1双轴独立结构，运行稳定
4-2搅拌叶片焊有合金钢刀头，耐磨，使用寿命长
4-3封闭结构，扬尘小，有利于环保
4-4可同时配套RJ-HL粉料自动配料系统

技术参数：

双轴搅拌机的使用调整：

1.   雾化润湿段的调整：

该段的任务是对每个于粉颗粒进行湿润，使它附上一层水膜，为了达到均化的目的，通过雾化喷水和机械翻动搅
拌两种手段来完成。该段叶片的角度一般应调整为25-30度，角度的摆布一般从进粉端往前逐渐减少，而最后两
组叶片应保持在20度，为充分湿润，渗透成核创造条件。

2.成核段的调整：

该段的主要特征是机械搅拌，其主要任务是：通过机械搅拌，使预湿的料粉在继续搅拌作用下，使物料得到充分
的湿润渗透，以增加小料子的表面吸附能力，
在揉搓，挤压等机械力作用下，粘结成核。该段叶片摆布一般在10-15度，从后往前逐渐减少，和雾化湿润段相
邻的两叶片取15度，从第三只叶片开始到第九
片取13度，其余去10度为宜，叶片这样摆布后可看到两种现象，一是被搅拌的物料从后往前逐渐增高，其最后
部分料面已覆盖了整个叶片，即达到了富料搅
拌的效果，以消除形成大团块的可能性；二是料面的颜色基本上能分出由浅到深的层次，最后成灰黑色。其末
端细粉基本消除，除颗粒外，出现较明显的大
团块，但一触即散，用手抓一把应粘得住，该段时间约占50-60%。

1.   出料段调整：

该段的主要任务是，尽快的将成核饿湿料送入盘内进行成球。该段的叶片摆布一般在25度左右，物料通过核段的
时间约为10%-2%。

双轴搅拌机的使用与维护：

1.   每班认真检查一次减速器，注意齿轮的齿合声是否正常，轴承温度是否正常（不超过35℃）。

2.   每班给传动齿轮加润滑脂2-3次，保持工作齿面的润滑，

3.   经常检查传动三角皮带的松弛程度，是否有打滑现象，如有打滑现象应及时调整或更换。

4.   经常检查叶片安装角度是否因固定螺母松动而改变角度，如有此现象，应及时调整到原来的角度，后拧紧螺母。

5.   检查叶片磨损程度，如发现叶片磨损严重，则应及时更换，并调整好角度。

6.   检查机槽两端密封情况，如发现轴向漏灰，可压紧压盖，如无法压紧时，应更换新的密封填料。

7.   检查雾化喷嘴是否失灵，水管是否堵塞，各阀间是否漏水。

8.   停机时，应将机槽内机料层铲除，特别是长时间停机，一定要清除硬结的料层，以免再开机时，由于机料卡死，
造成设备事故。

、技术性能参数

ZJ双轴搅拌机是水泥厂预加水成球装备中的一台主要设备，该机主要用于水泥厂成球机前的预加水搅拌用，也可用于同等情况下其它物料的搅拌

ZJ系列双轴搅拌机主要特点；

1、配备有预加水，喷头离料面距离不小于200mm，利用水的雾化，充分预湿。　　

2、搅拌叶嵌焊硬质合金头，耐磨性好，使用寿命长。　　

3、主动轴及从动轴采用轴销固定方式并整体加工，同轴度好、刚性强、确保整体轴强度并使得运转平稳。　　

4、搅拌叶在轴上用定角度方向固定，螺母紧固，左右轴位置明确，易于装配。　　

5、整机采用弧型底部，整体机架，外观曲直有度，美观大方。　　

6、根据用户要求，动力系统可左右更换。