产品简介
本品由精制矿物油、油性剂、极压抗磨剂、防锈剂、乳化剂、杀菌剂及消泡剂配制而成。具有稳定
的长的使用寿命，对加工件和机床有很好的防锈性能，冷却、润滑、清洗性能好，提高加工效率，延长
刀具的使用寿命。
使用范围
SD7301 适合于碳钢、铸铁、合金钢、不锈钢等材料的车、磨、钻、拉削、攻丝等加工。对不锈钢等
难加工材料及高速、重载切削加工效果显著。
典型数据（符合SH/T0365—92 乳化油中3 号极压型油标准）
项 目 指 标 检 验 方 法
浓缩液外观（15~35℃） 棕 黄色至浅褐色半透明均匀液体目 测
PH 值(2%溶液， 以下同) 7.5~8.5 PH 试纸
乳液安定性 析皂：0.5
（ 15~35℃ ， 24h）， ml 析油： 无
SH/T0365
乳液防锈性 单片：24 小时合格
(35±2℃ ， 一级铸铁片) 叠片： 4 小时合格
SH/T0365
钢片： 24 小时合格
铜 片 ： 4 小时合格
乳 化液腐蚀性
(55±2)℃ 全 浸 , h
铝片： 4 小时合格
SH/T0365
最大无卡咬负荷， N（㎏ f） ≥686 GB/T3142
消泡性ml/10min ≤2 SH/T0365
使用方法
用自来水按比例稀释即可使用。不同加工工艺的稀释比（重量比）：磨削3%~5%，铰孔7%~10%，
车和铣 4%~7%， 铝加工3.5%~5%， 钻孔和攻丝5%~10%。
注意事项
1、使用本品前必须清洗机床有关部位，以免与原使用液相混，影响其使用效果。
2、视需要按比例补充新液，以延长使用时间。
3、建议冬季3~4 个月清洗机床，更换切削液；夏季2~3 个月清洗机床，更换切削液。
包装储存
包装：18 ㎏ 塑料桶； 200L 铁桶。
储存：保质期一年，密封存放于阴凉干燥通风处