振动给料机的用途及适用范围:
振动给料机可以把块状、颗粒状物料均匀、定时、连续地送入受料装置,在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料,振动给料机并对物料进行粗筛分。该机广泛应用于冶金、建材、化工、煤矿、选矿、磨料等行业的破碎、筛分生产线中。
振动给料机是专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料而设计的新型振动给料机。该机采用双偏心轴激振器的结构特点,保证设备能承受大块物料下落的冲击,给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象,延长了碎石设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构,钢板结构的给料机多用于砂石料生产线,将物料全部均匀地送入破碎设备;篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分,使系统在配制上更经济合理,在破碎筛分设备中已作为必不可少的设备。因而广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
该系列振动给料机振动平稳、工作可靠、噪声低、耗能小、、无冲料现象、寿命长、维护保养方便、重量轻、体积小、设备调节安装方便、综合性能好,当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
振动给料机工作原理:
由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器,激振器是由两根偏心轴(主、被动)和齿轮副组成,由电动机通过三角带驱动主动轴,再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动,主、被动轴同时反向旋转,使槽体振动,使物料连续不断流动,达到输送物料的目的。
主要技术参数:
型号 | 料槽尺寸 (mm) | 最大进料粒度(mm) | 处理能力 (t/h) | 电动机功率 (KW) | 机械外形尺寸 (L×W×H)(mm) | 偏心轴转速 (r/min) | 重量 kg |
GZD-300×90
| 900×3000 | 425 | 40-100 | 2×2.2 | 3307×1430×1450 | | 2.55 |
GZD-380×96 | 960×3800 | 550 | 80-150 | 2×(3-3.7) | 3870×1860×1190 | | 3.24 |
2GZD-380×96 | 960×3800 | 550 | 80-160 | 2×5.5 | 3870×1500×1200 | | 3.8 |
ZSW-380×95 | 3800×950 | 500 | 96-160 | 11 | 3882×2177×2066 | 500-714 | 4082 |
ZSW-420×110 | 4200×1100 | 580 | 120-240 | 15 | 4282×2400×2150 | 500-800 | 5004 |
ZSW490×110 | 4900×1100 | 630 | 120-280 | 15 | 4950×2455×2031 | 500-800 | 5352 |
ZSW590×110 | 4900×1100 | 700 | 200-350 | 22 | 6000×2500×2150 | 500-800 | 6130 |
ZSW600×130 | 6000×1300 | 750 | 400-560 | 22 | 6082×2580×2083 | 500-800 | 7800 |
电机振动给料机安装要求:
1.振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3.空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4.试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5.电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
GZG型电机振动给料机维护与要求:
1.给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
2.振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。