由于不了解化学清洗，人们对化学清洗凝汽器铜管心存畏惧，害怕化学清洗凝汽器会引起铜管的失效报废，有部分冷凝器电厂仍然采用机动工具等机械的方法清洗凝汽器，这种凝汽器清洗方法最大的缺点是容易损伤铜管内壁，并且铜管内壁不同程度地存在机械划痕的缺陷，在这些缺陷处容易产生腐蚀形成的裂纹核心，并不断向内部扩大，导致凝汽器铜管的破坏。如：某厂的凝汽器铜管出现结垢，由于当时对化学清洗担心因此，选择机动工具和高压水射流进行清洗，结果在凝汽器清洗过程中损坏铜管多根，清洗完成后进行检查，发现铜管上不仅有机械损伤的划痕，而且铜管内仍存有0.1～0.2mm水垢，经过8个月的运行，出现了机组真空下降，出力低等现象，究其结垢的原因，是由于机动工具和高压水射流清洗凝汽器，除垢率只有60-70%。与此对比，我们应用化学方法清洗凝汽器，经过清洗后的凝汽器机组一直运行状况良好，凝汽器参数都基本达到铭牌出力，而且凝汽器铜管无泄漏和残余水垢。这一实例充分说明凝汽器化学清洗可以有效地防止凝汽器铜管的损伤，济宁格蓝化工在凝汽器清洗过程中加强监控，控制好凝汽器清洗剂的浓度和温度，添加优质适用的缓蚀剂，选择济宁格蓝清洗化学清洗是凝汽器清洗的最有效方法。