构造：直丝机由调直筒，牵行机构，切断机构，钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。

操作原理：电动机通过皮带传动增速，使调直筒高速旋转，穿过调直筒的钢筋被调直，并由调直模清除钢筋表面的锈皮；由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，一方面驱动两个传送压辊，牵引钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，使锤头上下运动。当钢筋调直到预定长度，锤头锤击上刀架，将钢筋切断，切断的钢筋落入受料架时，由于弹簧作用，刀台又回到原位，完成一个循环。

安装与调试

1.        本机应安装在较平地基上，地基应放一些软垫，防止机器高速与地面振动；

2.        主机与滑道连接在同一条直线上，最滑为止；

3.        把冲头压头用手转下，看是否与切断总成咬合，如不咬合，可调正滑道支架滑轮高度；

4.        坚固滑道限位锁片；

5.        连接滑道连簧；

6.        上面电机与切断行轮尖头一致；

7.        调正，慢弯，加大中间三块角度，出现豆粒弯，就缩小角度；

8.        定尺寸把滑道里面滑块调到你所需要的尺寸，（从切断总称下面测量），用螺丝紧固滑块。

故障处理

弯丝：调正调直块角度，看调直器与压滚槽，切断总成是否在一条直线上。

• 出现断丝：调直块角度过大，切断总成上压簧变软，刀退不回，送丝滚上的压簧过松，材质不好。
• 跑丝：压滚簧过紧，滑道拉簧过松，滑道下边拖丝钢棍不到位，滑道不滑动。
• 出现短节：滑道与主机拉簧过松，调整拉簧。
• 机器出现振动：调整调直块的平衡度。