、 耐磨地坪的施工要求（混凝土浇注方要求）：
1混凝土强度不低于C25，水灰比不高于0.5，混凝土碎石直径最大不超过30MM（细石混凝土直径最大不超过10MM）；
2地层要求压实，然后设置模板，模板应平整、坚固，按地坪设计标高设计模板，模板宽度以6米为宜，并用水平仪控制模板标高和水平；
3商品混凝土塌落度控制在12CM正负2CM以内；
4建议混凝土浇注方式按分仓顺序浇注，混凝土浇注顺序为：
（1） 按照设计标高设置模板，并用水平仪按制模板标高和水平，对于基面比较干燥的砂浆地坪，必须撒水充分打混，保证充足的水分；
（2） 落料：所有人员不许踩、碰槽钢；
（3） 整平：混凝土栓保证随浇随平整；
（4） 振捣：用插入式或平板振捣器充分振捣密实；
（5） 第一遍刮平：用6米刮尺按槽钢表面刮平；
（6） 滚筒滚压：把槽钢表面清理干净，用滚筒滚压，不平整处修补，直到表面泛出水泥浆为止（一般反复滚压需3遍为宜）；
（7） 第二遍刮平：在滚筒提浆充分提浆后，再用6米刮尺按槽钢表面进行第二次刮平，确保平整度；
（8） 拆模：在耐磨地坪施工完毕的第三天拆掉；
（9） 切边：在拆模过后用切割机将地坪边缘因模板而留下的毛边切去，保证接仓浇注混凝土接边的平整度与美观度；
（10）以上施工要求必须由甲方监督土建方（混凝土浇注方）顺利实施。
二、 耐磨地坪的施工工艺：
1去除泌水：在混凝土浇注完毕，并经振捣、提浆、刮平等工序，初凝（大约4—6小时）时，去除混凝土表面泌水，用刮尺刮水或海绵吸水等都可以；
2去除浮浆：用抛光机带盘打破水泥表面浮浆，并用6米刮尺分横向和纵向两次刮平，刮去高的部位，用水泥砂浆填补低的部位。对于接缝的地方用3米刮尺较平整度，将3米刮尺的中点放在接缝边上较接缝两边的平整度；
3第一次撒料：撒料人员应站成直线向两边直线撒布材料，撒料量为总量的2/3左右，对于接缝部位，应沿接缝边直线撒布材料，防止污染成品部位；尽量减少人员在混凝土面层上的走动，减少脚印，撒料人员应将脚印模平再撒料，预防面层颜色色差；
4第一次打盘：用抛光机带盘均匀的将耐磨材料压入水泥砂浆中；
5第一次刮平：用6米与3米刮尺分别分横向和纵向刮平面层耐磨材料；
6第二次撒料：将剩余材料均匀撒入地坪中，重点填补局部缺料部位，预防颜色色差；
7第二次刮平：用6米或3米刮尺分横向或纵向刮平面层耐磨材料；
8第二次打盘：再次用抛光机带盘将耐磨材料均匀的压入面层中去，连续打盘2—3次，方可卸盘抛光。为预防面层砂眼过多，可增加打盘2—3次，再卸盘抛光；
9抛光：根据面层不同部位的干燥程度，调节刀片的角度，对耐磨面层进行3—4次的抛光；
10养护：冬天因气温较低，水分蒸发较慢，不需撒水养护，直接用薄膜覆盖养护；夏天因气温较高，水分挥发较快，在面层施工完毕6—12小时左右撒水养护，每天撒水1—2次。夜间施工完毕可等到第二天上午养护。（由甲方安排工人进行养护）。
三、 耐磨地坪面层施工的细节处理：
1对于接缝、柱边、墙边等提前干燥或机器无法操作的部位，必须由人工提前操作，柱边、墙边阴阳角必须收成直角，并将其地面部位用铁板来回多收几次，收到表面光滑为止；
2接缝部位的操作，在打盘及前两次抛光的时候，不要操作到边，用人工去搓毛、收光，最后两次抛光可能抛光到接缝；
3因耐磨地坪施工途中对现场的环境污染较大，所以现场的清洁卫生尤其重要：
（1） 要求现场专人负责收集耐磨材料的包装带，杜绝现场随便乱仍现象；
（2） 耐磨地坪施工可能会对墙边、柱边及机器边角产生较严重的污染，所以现场施工中注意保护，尽量减少污染，施工人员做边角收光时，必须将边角上的污染物铲除；
（3） 在操作接缝施工时，必须注意成品保护，施工人员做到每施工一遍工艺，必须将成品一侧上的污染物全部清除，特别是必须用铁板将成品上的水泥砂浆全部清除。
传统地面存在以下问题：
◆水泥砂浆地坪：表面强度低易破损，粗糙易起尘，耐磨性差。
◆水磨石地坪：施工工艺繁杂，工期长、施工污染大，抗折强度低，易产生裂缝。
◆镶贴片材地坪：整体性差，粘结不牢易空鼓；不能行走叉车，重载车。
金属骨料耐磨骨材地坪
金属骨料耐磨骨材用于混凝土的合成干撒硬化剂，由水泥，耐腐蚀合金骨料，相容的添加剂及颜料组成，符合中华人民共和国建材行业标准JC/T 906-2002 Type-II。在工厂预拌生产、配比严格控制，质量稳定，在工地可直接使用。施工采用进口电动抹光机，利用干洒式方法，微振揉压抹光工艺，最终在地面上形成一层密实坚硬，高度耐磨、不起尘的面层。
金属骨料耐磨地坪的优点：
◆固化后的表面硬度高，高度耐磨，不起尘；
◆使地面能抵受大的冲击荷载；
◆与基层混凝土整体粘结，不起鼓，不脱落；
◆坚硬密实的表面可以最大限度地抵抗油脂，特种液压油和多种工业用化学试剂的侵蚀渗透；
◆日常清洁方便简单，节省物料，降低费用；
◆可以满足从光滑到防滑的要求；
◆缩短施工周期，节约时间。
四．用途：
适用于大部分工业厂房、仓库、停车场、货仓式商场等，尤其是有车辆行走的区域。
五．产品技术指标：
耐磨性(JC/T 906-2002)
≧350 (AR1高度耐磨)
抗压强度(JC/T 906-2002)
≧90N/m㎡
抗折强度
>9Mpa
抗拉强度
3.2Mpa
硬度[回弹值（对425#水泥）]
45
硬度[矿物尺]
10
冲击功（小颗粒）
0.19J
干缩值
-0.751x10-3
防滑性
同一般水泥地
防火性（按GB50209-95国家）
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六．启用时间：
工程完工后一般48-72小时后可开放行走，7-10天后轻型货车可以行驶，20天后可正常行驶。
