YB、YB2,YBF,YBS系列中型高压隔爆型三相异步电动机是我公司采用国内外先进技术,结合我公司生产高压隔爆型电动机的实践经验而设计制造的新系列产品,采用圆筒式铸铁机座,改变了周围布管的传统结构,是使用范围更广、防护等级更高、技术性能更好、结构紧凑、节能并能满足环保要求的新一代维护方便等优点。本系列电动机采用F级绝缘,电压分别为3KV、6KV、10KV,安装尺寸及功率均符合IEC标准,该系列电动机符合GB755《旋转电机定额和性能》。
电机符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸气体环境用电气设备第2部分:隔爆型“d”》的规定,制成隔爆型ExdI、ExdIIAT4、ExdIIBT4,适用于具有爆炸性气体混合物的场所。根据用户要求亦可制成ExdIICT4。
I类:dI,适用于有甲烷或煤矿爆炸危险性混合物存在的场所及煤矿非采掘工作面用电气设备。
II类:dII,用于工厂用电气设备。
适用于IIA、IIB、IIC级、T1、T2、T3、T4组爆炸危险性混合物存在的场所。
适用于煤矿井下(非采掘工作面),及工厂含有爆炸性气体混合物的作业的场所。
本系列电动机适用于驱动各种通风机、压缩机、水泵、破碎机、切屑机床、运输机械等通用机械及其它机械设备,在矿山、钢铁、机械、石油、化工、电站等各种工矿企业中作原动机用。
标准电机的安装方式IMB3,亦可根据客户要提供其它安装方式,如IMB35等。
标准电机的防护等级为IP54,根据用要求亦可达到IP54以上。
电动机的冷却方式为IC411,即带有内循环通风自扇冷式,电动机有两个独立冷却回路:内冷却回和外冷却回路。根据用户要求,可制造其它冷却方式的电机。
电动机的主要特点:
1.结构紧凑、体积小、重量轻。
2.可更替传统的封闭冷却电机。
3.具有较高运行效率。
4.机座、端盖等采用铸铁结构,机座外部带正交颁的散热筋,这种结构具有良好的散热性,整体钢度好,坚固耐用,机座设计先进,绕组端部空间机座内有散热片,在整个长度范围内设有箱形底脚;两端端盖均有内、外散热片,可增加端盖风度,维修方便。
5.机座、端盖采用高牌号铸铁铸造,机座和底脚可整体浇铸或分别浇铸。良好的设计使机座和端盖获得较大的强度和刚度。
6.线圈铁心采用外装压方式,工艺性好,维修方便。
7.电动机采用F级绝级,其定子绕组经VPI真定压力浸渍后具有很高的电气强度,机械强度及良好的耐腐性和耐潮性能。
8.线圈铁心采用了特殊的防电晕处理,使电机能在海拔较高的地区安全运行。
9.定子绕组端部固定可靠、排列整齐。
10.电动机转子有铸铝和铜条两种结构,铸铝结构的转子笼条、端环及风叶等一次铸造成型,提高了可靠性,增大了容许负载的转动惯量,这种笼型转子可在恶劣环境下使用,并有较好的电气性能。铜条结构的转子笼条与端环采用中频焊焊接,质量好,保证运行可靠。
11.电机所有部件均采御用特殊的防腐工艺处理,能满足“三防”要求。
12.电动机有内风扇和外风扇,内风扇均为离心式,可双向旋转。所有2极电机外风扇均为轴流式风扇,只适于一种旋转方向。H450及以上4极电机均为后倾式离心风扇,采用钢板件制成,只适于一种旋转方向。其余极数电机外风扇均采用离心式风扇,可双向旋转。
为降低噪声,还在电机风罩上采取措施,安装吸音降噪配件。
13.电动机H500-2及H560-2采用端盖式球面滑动轴承,强制润滑,其余电动机采用滚动轴承,并有不停机注排油装置,可在运行中加注润滑脂,并可以在运行中排除废油脂。
14.电动机主电源接线盒可制成隔爆型和增安型两种形式,增安型采用钢板拉伸结构,重量轻、使用方便。接线盒位于电动机斜侧上方,出线方式灵活,可满足多方位出线要求,可每隔30度选择一个方向。接线合结构合理,防护等级高,有足够大的空间方便接线,可连接铜、铝电缆,接线端子的绝级采用优质电工陶瓷DMC塑料。
15.根据用要求电动机还可以设置定子测温、轴承测温及加热器等,定子测温、轴承测温及加热器共用一个隔爆型接线盒。
电机的使用条件和工作方式:
1.环境空气温度:-15摄氏度~40摄氏度
2.海拔:不超过1000米
3.额定频率:50Hz,允许频率偏差+1%
4.电压运行时,允许电压偏差+5%
5.工作方式:连续工作制(S1)
6.电动机应采用联轴器传动
注:对环境空气温度,海拔,电源电压及频率如有特殊要求,请在订货时提出。
质量保证:
1.按质量规划和质量控制加工、制造各零部件
2.加工过程中进行所有的工序检查
3.外协、外购零部件进公司时检验、检查。
4.产品的最终检验和性能测试
5.按我公司《质量保证声明》做好售后服务
YB2系列隔爆型三相异步电动机的机座号与转速及功率的对应关系(6KV)
机座号 | 同步转速(r/min) | 同步转速(r/min) | 同步转速(r/min) | 同步转速(r/min) |
3000 | 1500 | 1000 | 750 | |
功率(kw) | 功率(kw) | 功率(kw) | 功率(kw) | |
3551 | 185 | 185 | ---- | ---- |
3552 | 200 | 200 | ---- | ---- |
3553 | 220 | 220 | 160 | ---- |
3554 | 250 | 250 | 185 | ---- |
3555 | 280 | 280 | 200 | 160 |
4001 | 315 | 315 | 220 | 185 |
4002 | 355 | 355 | 250 | 200 |
4003 | 400 | 400 | 280 | 220 |
4003 | 450 | 450 | 315 | 250 |
4501 | 500 | 500 | 355 | 280 |
4502 | 560 | 560 | 400 | 315 |
4503 | 630 | 630 | 450 | 355 |
4504 | 710 | 710 | 500 | 400 |
5001 | 800 | 800 | 560 | 450 |
5002 | 900 | 900 | 630 | 500 |
5003 | 1000 | 1000 | 710 | 560 |
5004 | 1120 | 1120 | 800 | 630 |
5601 | 1250 | 1250 | 900 | 710 |
5602 | 1400 | 1400 | 1000 | 800 |
5603 | 1600 | 1600 | 1120 | 900 |
5604 | ---- | 1250 |
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